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门窗副框的做法：砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20 细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，PVC副框生产厂家，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10 竖向钢筋及φ6@250 箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500 连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土；当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1 到2 根Φ8 通长钢筋和分布筋；
安装门窗附框使用到发泡胶塞口施工流程安装门窗附框使用到发泡胶塞口施工流程：（1） 取发泡胶，用手紧握住罐身中部，沿着罐身横向方向用力震摇至少15-30下，务必保证罐内预聚物充分混合；（2） 去掉式发泡胶螺纹圈上阀门的保护皮盖，取下发泡上的清洗剂，木塑门窗副框生产厂家，顺着螺纹把发泡剂罐身装到发泡的接口上；（3） 握紧发泡的手把，确保料罐置于上方，发泡在料罐的下方，打开发泡后部的流量调节阀；（4） 头对窗框与墙体之间缝隙处自下而上轻扣板机均匀注入发泡胶，流量可通过发泡后的流量调节阀调整至合适流量，使注胶量充足并能充分发泡。（5） 将胶喷胶嘴由待发泡胶充分发泡固化后（夏季施工不少于6小时，环境温度越低，窗副框生产厂家，固化时间越长），去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔。
附框经过长时间的观察对比，得到PVC颗粒更大程度的凝胶化，热混温度应控制在115℃左右，混料时间每次在8-10min，加料量为混料机容积的60%左右，亳州副框生产厂家，这样的效果是较理想的。冬季时，可将混料机转速调高一些；夏季时，宜将混料机转速调低一些。通过这样的调整，可保证工作效率，控制好混料时间。要得到满意的PVC物料塑化质量，螺杆、机筒的加工精度及装配精度也是很重要的因素。高的装配精度配合优化的挤出工艺，才能较好地保证PVC型材质量。因此，要定期检测螺杆、机筒的轴向间隙和径向间隙
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