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门窗附框工艺流程和操作要点

门窗附框工艺流程和操作要点：1、预设压板条进行三级企口控制，在窗框位置模板安装聚乙烯压板条由内向外90mm70mm40mm宽没台阶15mm，节能门窗附框厂家，形成三级企口。2、激光投线仪位置：激光投线仪的放置位因尽量位于房间中心，并能直接照准两个及以上标高控制点。3、全砼外墙结构砼浇筑：利用振动棒辅助赶浆，节能门窗附框定制，对模板表面进行适当振捣，确保混凝土的密实度。窗框位置形成三级企口。4、窗户安装：取消窗附框，窗户安装于三级企口处第二级70mm宽位置，内外形成高低差从而避免雨水向内渗入。

附框制作模具:模具对低温冲击强度的影响

附框制作模具：模具对低温冲击强度的影响主要体现在熔体压力和冷却时的应力控制上。一旦配方确定，徐州节能门窗附框，熔体压力主要与口模有关。从口模出来的型材经过不同的冷却方式，会产生不同的应力分布。应力集中的地方PVC型材的低温冲击强度就差。PVC型材受到急冷时易产生大的应力，因此定型模冷却水流道布置非常关键，水温一般控制在14℃-16℃，采用缓冷方式有利於提高PVC型材的低温冲击强度。保证模具的正常状态，定期清理口模，避免因长时间连续生产而让杂质堵塞口模，造成出料减少，支撑筋过薄，节能门窗附框安装，影响低温冲击强度。定期清理定型模可保证定型模足够的定型真空度和水流量，以保证型材生产过程中被充分冷却，减少缺陷，降低内应力。

pvc附框在制作降解过程中，PVC是热敏性塑料，光稳定性也很差，在热和光的作用下，很容易发生脱HCl反应，即通常说的降解。降解的结果是塑料制品强度下降、变色、出黑线，严重时导致制品失去使用价值。影响PVC降解的因素有聚合物结构、聚合物质量、稳定体系、成型温度等方面。根据经验，PVC型材发黄大多是因为口模处出现糊料，其原因是口模流道不合理或流道内局部抛光不好，存在滞料区。而PVC型材出黄线大多是机筒内出现糊料，其原因主要是筛板（或过渡套）之间有死角，物料流动不畅。黄线在PVC型材上呈纵向直线，则滞料是在口模出口处；若黄线不直，则主要是在过渡套。

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