施工注意点

①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，

但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；

③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

④玻璃布的厚度为0.1毫米或0.12毫米，

经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，

受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

⑤补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，

擦净、无污物；

⑥补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；

⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔劣的钢管、

各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、

也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。

一、产品说明

该漆是一种双组分环氧树脂漆，含有沥青及防锈颜料。有底漆、面漆两种，

 该涂料在固化剂作用下交联成膜，形成防腐蚀涂层。该漆具有良好的附着力、

硬度，耐酸、碱、盐、水等介质。

 二、适用范围

 这种防腐蚀底漆或面漆，可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，

适用于输水管道，水闸、输油管道等防水要求高的地方。

适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。

 三、主要特点

 　　具有防锈性、耐化学介质腐蚀性、耐海水性和耐久性。具有良好的附着力和耐油性。

 四、技术指标 

五、施工方法   

1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级， 

保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。

3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。

4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。

5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。

6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。

7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度

 低于10℃时，应适当延长。

 六、包装贮存

1、包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，稀释剂净重15kg。

2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。