品牌 : | GP | 型号 : | LSS |
加工定制 : | 是 | 类型 : | 湿式除尘器 |
林格曼黑度 : | 0级 | 脱硫率 : | 99% |
除尘率 : | 99% | 阻力损失 : | 小于1000 |
液气比 : | 1% | 出口含尘浓度 : | 0.1 |
使用温度范围 : | 10-50 | 处理风量 : | 1-9999 |
过滤速度 : | 0.5-3.5 |
石膏加工粉尘处理设备 石膏加工除尘器 提供粉尘治理方案
辅助材料制备加工过程的废气治理:
1、石膏制模的含尘废气治理:石膏制模含尘废气中的粉尘都是半水石膏粉料,它遇水会凝结硬化。故该粉尘采用干式除尘器较为合适。炒制后的粉尘粒度很小,约96%的粒度小于5μm,故除尘设备不宜采用旋风除尘器,可采用脉冲袋式除尘器。
2、匣钵制备过程的废气治理:匣钵制备过程中,坯料加工、成型和烧成各个环节干产生含尘废气。但由于半干压成型粉料的颗粒较粗,含水较高,产量小,故大多企业未采取废气控制措施。匣钵原料用颚式破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时,产生大量的含尘废气。此污染源应设置密闭抽风净化系统。粉料筛分时,也产生含尘废气。应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备,除尘可采用干法或湿法,如袋式除尘器或水浴除尘器。
3、半水石膏制备过程的含尘废气治理:原料准备粉尘治理用颚式破碎机粗碎大块天然石膏时产生的粉尘,应在颚式破碎机加料口处设置外部吸尘罩,所集的含尘废气可单独集气处理,也可以和雷蒙磨尾气共用一个除尘系统。除尘设备可用袋式除尘器。半水石膏制备粉尘治理半水石膏制备时产生含湿量很大的石膏粉尘废气。该废气可采用干热风对除尘设备预热保温和作为反吹清灰的袋式除尘器进行净化。此外,可采用在较大颗粒状态下进行炒制脱水,以减少炒制过程中的粉尘。
成型工艺过程的废气治理:
1、自动压砖机的除尘系统自动压砖机的产量较大,粉尘排放点较多,且风量较大,故一般单台自动压砖机独立设置除尘系统是较为合理的。自动压砖机可采用脉冲袋式除尘器、冲激式除尘器。
2、卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统卫生陶瓷喷釉柜除尘系统的设置,都是单台喷釉柜碉立设置一除尘系统,这样便于不同的釉料分别回收利用。卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统。目前多采用湿式除尘器,如水浴除尘器。
3、手动摩擦压砖机的除尘系统一般两台或一台手动摩擦压砖机设置一台除尘系统。除尘设备可采用旋风分离器、CCI冲激式除尘机组、水浴除尘器和袋式除尘器等。但是,由于压砖机各产烟点产生的扬尘中粉尘的分散度高,而其粉尘的浓度并不大,故旋风分离器不太适用,实际工程中使用较少;CCI冲激式除尘机组使用的也不多,这是因为这种除尘器的单台处理风量较大,机组的阻力损失较大,并且常流水型的耗水量较大,会造成水的浪费和污染的转移。手动摩擦压砖机的除尘系统,较为多见的是采用水浴除尘器和袋式除尘器。