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钢结构防腐漆包括哪些种类
钢结构的防腐漆涂装现在越来越受到人们的重视，在保护钢结构方面涂刷防腐漆是比较常用的方法。随着现代工业的发展，人们对防腐漆的防腐性能、品质等方面要求越来越高，近些年各类污染严重，一般的防腐漆已经不能满足日益多变的工程，因此，更多的防腐漆应运而生。
使用防腐漆涂刷钢结构可以保护钢铁不受腐蚀，同时具有较好的装饰美观性。适用于钢结构防腐漆的涂料众多，目前市场上有一部分主流的防腐漆经常用于各种工程项目，也得到了用户的一致认可。
这类防腐漆主要包括：氟碳面漆、酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、环氧防腐漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆等。这些种类的防腐漆效果好，使用寿命长，防腐漆的性能优异，备受人们青睐。
除此之外，钢结构翻新，对于钢结构的一般防腐防锈，可以选择合适的防腐漆产品，如醇酸漆、防锈漆、沥青漆、硝基漆等。此类防腐漆施工简单，价格不高，可以满足多数的一般防锈项目。
钢结构防腐漆要达到理想的效果，除了需要的防腐漆涂料，还需要完善防腐漆涂装配套和施工过程，钢结构翻新加工视频，多种因素综合起来才会得到较好的防腐目的。
企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市堂饰王涂料产品有限公司如何加快防腐涂料步伐是涂料人的任务
2017年，新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流，环保性防腐涂料如水性环氧、水性酸涂料等相继问世，丰富了防腐涂料的种类，并且逐步向多功能方向发展。
当今的防腐涂料产品广泛以石油工业、炼焦工业、有机合成化工工业等部门的产品为原料，品质越来越多，应用范围也不断扩大，如何进一步加快防腐涂料领域的发展步伐，使其更好地位各行各业服务，这是摆在我们涂料人面前的既光荣又艰巨的任务。
目前，我腐涂料正沿着、率、低能耗和低污染的方向前进。
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元，约占国民生产总值的5%!其中石油工业约100亿元、煤炭工业约55亿元、电力工业约16亿元。而整个涂料行业的工业总产值减去原料仅为其一半，由此可以看出，防腐涂料可做可为的空间之大。伴随着我国国民经济的发展，国家不断加大对基础设施建设的投入并加快对其的建设速度。在这一进程中，基础设施的建设也带动了系列行业的发展，促进了各类技术的不断进步和提升。伴随着基础设施设计开始从钢筋混凝土向钢结构发展的趋势，涂料面临着新的要求，特别是在涂料的防腐蚀保护寿命、材料的涂装性能、材料的季节通用性以及环境友好性等方面提出了新的课题。
相信在未来几年里，船舶防腐、石油平台、集装箱防腐、化工用防腐涂料、铁路、公路桥梁、钢结构防腐仍是市场热点。
防腐工业涂料在不同温度下的实施方案
防腐工业涂料是一种化学制品，在实施时由于环境问题会引发一定的问题，因此在施工时应根据施工中温度的不同而做出不同的方案。那么在防腐工业涂料的涂装问题上，一起来了解下详细的信息吧。
保温或不保温等高温、低温管道的防腐涂装方案，不同的涂装方案分别适用-50℃至600℃的温度下，钢结构翻新生产厂家，长期高（低）温、热循环、冷热循环等工况。
适用底材：碳钢、低合金钢管道。
-20～120℃，环氧富锌底漆（50μm）+环氧云铁中间漆或环氧厚浆漆（100μm）
400℃以下，无机富锌底漆（50μm）+有机硅耐热底漆（20μm）+有机硅耐热面漆（20μm）
600℃以下，有机硅粉耐热漆（20μm）2道+有机硅粉耐热面漆（20μm）；适宜长期高温及热循环工况。
-50～230℃，环氧酚醛底漆（100μm）+环氧酚醛面漆（100μm）；适宜冷热循环工况。
-100～120℃，聚氨酯防腐漆（40μm）2道，适宜保冷的设备及管道。
说明：
有机硅耐热漆可调多种颜色；
有机硅粉耐热漆、各色有机硅耐热漆的依据耐热温度不同，选用合适的底漆+面漆配套体系。
有保温层下防腐涂装，可以仅涂底漆及中间漆。
本涂装方案设计依据：SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范。
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