钢材自动化相贯线切割机 圆管等离子相贯线切割机 数控管道相贯线切割设备

 圆柱管相贯线交叉连接形状的加工，通常采用镗床、铣床或车床加工，效率较低。尤其是多重交叉，用机械加工的方法加工难度较大。而目前相贯线切割机的出现，大大的解决了这些难题。下面让我带大家了解一下数控圆管相贯线切割机切割前的必要工作步骤吧！

1.在装卡管子之前，要保证割据Z轴、仿形装置Z2轴停止在Z轴上限位置以防安装管件时损坏机床本体。

2.根据支架上的刻度、将支架调整到大致的高度位置。

3.松开卡盘。当装卡管子时外径目测直到卡盘松开直径稍大于要安装的管子直径。装卡管子内径时相反。

4.用吊具吊装管件：吊装管件时，应保证管件尽量平衡。存料区域应分为上料区

与存料区，上料区在前，且只存放待加工原料。前挡料柱不宜过高，否则造成上料不方便，圆管等离子相贯线切割机操作者站在管件原料上操作的现象，存在安全隐患。

5.旋转卡盘，夹紧管件，保证管件能随卡盘一起转动。

6.调整支架，保证支架在Z轴方向上均何布置，并日测管件中心线水平。

注意：(夹紧位置不能有油漆等绝缘材料)

因机床的有关数据失真，工件调整困难。可使用准确调架法；

卡盘卡爪将工件稍微夹紧，俗称三分劲使工件中心在卡盘中心上定位，将割炬移动至工件近卡盘处，割炬下端距工件留适量1安全量块”的距离。拔出‘安全量块’向右移动X轴，多次插入、拔出安全量块并调整支架，使工件与割炬保持一安全量块距离至工件右端，夹紧工件，进行下一步工作。

7、以上工作全部完成后数控管道切割设备开始切割！