品牌 : | 品正阀门 | 型号 : | Q347F |
材质 : | 碳钢 | 连接形式 : | 法兰 |
结构形式 : | 固定球球阀 | 公称通径 : | DN200-1000 |
适用介质 : | 水 | 压力环境 : | 高压 |
工作温度 : | 常温 | 标准 : | 国标 |
流动方向 : | 单向 | 驱动方式 : | 涡轮 |
零部件及配件 : | 涡轮头 | 用途 : | 流量控制 |
类型(通道位置) : | 直通式 | 作用对象 : | 水 |
Q347F固定球阀 用于输送帖连、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器的通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀,因其重量比全径球阀轻30%左右,有利于减轻管道负荷,降低成本。球阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良, (全径球阀)流量系数大流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制
功能及特点
1、有显著的开关位置指示:阀体、球体和手柄一个装配单元,手柄指向管线方向阀门为开启,手柄垂直管线方向阀门为关闭;即使是蜗轮头上也带开/关指示 。
2、锁定装置设计:为了防止开关的错误操作,采用扁头阀杆在开关位置设置锁定孔,确保阀门处于正确的位置。
3、防吹出的导向式阀杆。阀杆从阀体内倒装或防吹结构,并由密封环密封,即使发生火灾,填料烧损,阀杆突起部位也可与阀体上的密封面紧密接触,能用效的防止外漏及阀杆飞出,减少事故损失。
4、防静电设计:采用铬镍不锈钢的弹簧和小球使球体,阀杆和阀体之间相互导电,从而把非金属阀座与球体摩擦产生的静电完全释放。
5、防火结构:万一发生火灾或异常升温使PTFE软化烧损时,阀座支承圈防火密封面可以和球体接触,起到密封作用且符合API607和API6FA规范要求。防火安全设计,在阀座支承面内侧精确加工一道防火密封唇,当发生火灾阀烧损时,防火密封唇与球体间形成金属对金属的密封,阀门填料垫片均采用耐调温石墨材料,保证阀门在火灾发生时无外漏。
6、自动泄压:阀门中腔停滞的介质由于温度升高而出现异常升压时,阀座出口端具有自动泄压功能,同时根据需要,阀体上可装安全阀,保证阀体具有自动泄压功能,确保管道安全。
7、密封的紧急救护:由于介质中的杂质或火灾造成阀座密封意外失败,注脂阀提供了与注脂器的快速连接,方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。
8、采用进出口双向密封,使密封更加可靠,阀门无论单身加压,中腔关压(无论哪一种试压方法)均能达到零泄漏。 设计制造标准
设计制造标准
1、设计与制造:API608、API6D 、BS5351、ANSI/ASME B16.34
2、法兰尺寸:ANSI/ASME B16.5、API605、ASME B16.47
3、结构长度:ANSI/ASME B16.10、API6D
4、对焊连接尺寸:ANSI/ASME B16.25
5、检验与试验:API598、API6D
技术参数
型号 | 适用温度(℃) | 适用介质 | 材料 |
Q347F-16C/P | -29~150 | 水、蒸汽、油品等 | 碳钢 |
Q347F-150Lb | CF8 |
主要零件材料
阀体 | 阀杆 | 阀球 | 密封面 | 垫片 | 填料 | 工作温度 | 适用介质 |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本体材料 | 柔性石墨 不锈钢加柔性石墨 08软钢 F304 F316 | 柔性石墨 编结石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、碱 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
主要尺寸
Class 150 / 10K,PN16 | |||||||||||||||
DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
NPS (in) | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 |
L(RF) | 178 | 191 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | 1067 | 1245 |
7 | 7.5 | 8 | 9 | 14 | 15.5 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 42 | 49 | |
L(BW) | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 |
8.5 | 9.5 | 11.13 | 12 | 14 | 18 | 20.5 | 22 | 25 | 30 | 33 | 36 | 39 | 45.5 | 53 | |
L(RTJ) | 191 | 203 | 216 | 241 | 369 | 406 | 470 | 546 | 622 | 699 | 775 | 876 | 927 | 1080 | - |
7.5 | 8 | 8.5 | 9.5 | 14.5 | 16 | 18.5 | 21.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 34.5 | 36.5 | 42.5 | - | |
H | 118 | 125 | 152 | 180 | 260 | 272 | 342 | 495 | 580 | 625 | 720 | 790 | 840 | 1050 | 1150 |
4.65 | 4.92 | 6 | 7.1 | 10.2 | 10.7 | 13.5 | 19.5 | 22.85 | 24.6 | 28.35 | 31 | 33.1 | 41.3 | 45.3 | |
Do | 400★ | 400★ | 600★ | 850★ | 850★ | 1100★ | 1500★ | 350 | 350 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 |
15.74 | 15.74 | 23.62 | 33.46 | 33.46 | 43.3 | 59 | 13.8 | 13.8 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | |
RF(Kg) | 13 | 17 | 25 | 38 | 65 | 95 | 160 | 246 | 395 | 510 | 750 | 895 | 1190 | 2100 | 3050 |
BW(Kg) | 12 | 15 | 23 | 35 | 56 | 80 | 152 | 232 | 365 | 480 | 712 | 866 | 1138 | 2010 | 2900 |