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金属屑压块机简介：

    Ｙ83系列金属屑压块液压机（屑并机），适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂，将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成３～６公斤的圆柱饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。

铸铁屑压制后密度可达5～6T/ m³。该产品还可根据客户要求，采用国产或进口液压、电气元件，配自动加料、称重等装置。其中Ｙ83-500型金属屑压块液压机专为铜材厂设计，压块密度达７吨/ m³以上，是压制铅黄铜的理想产品。

金属屑压块机原理：

将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

金属屑压块机性能： 

●系统设计预泄荷装置，消除了液压冲击。 

●先进的快速装置，确保用户的需求。 

●电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。 

●机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。 

●本机采用液压传动，高度专业整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。

●插装阀、电液比例阀的使用和新型的油路设计使液压系统无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。

金属屑压块机特点：

●电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动化程度高，操作简单。 

●液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀，防止了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。 

●机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。 

●油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和效率，根据用户工况另可加配螺旋自动送料器链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度。 

●可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。

金属屑压块机范围：

三梁四柱液压机适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板件的拉伸、成型、冲裁、弯曲、等等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。

1.汽车零部件；车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杠。

2.家用电器：洗衣机、电饭锅、电视机、冰箱、空调等零件。

3.厨房用具：洗涤槽、壶具、其它各种容器。

金属屑压块机用途：

金属屑压块机在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒，粉末状的铸铁，铝，铜，镁，钛，钼等金属屑压制成高密度的压块。

     金属屑压饼机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～10公斤的圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 

金属屑压块机技术参数: