悬辊雷蒙磨 高压雷蒙磨 强力雷蒙磨 雷蒙磨粉碎机 雷蒙磨粉机

悬辊雷蒙磨简介：

高压悬辊磨粉机又名高压磨粉机，是在雷蒙磨粉机基础上优化设计的新型磨粉机的一种，属于对雷蒙磨粉机较早的强化类型。

高压磨粉机直接的改进在于增加了磨辊部分高压弹簧系统，使高压磨粉机比雷蒙磨粉机的粉磨物料范围更广、粉磨粒度更细、粉磨效率也更高。

高压磨粉机无论在粉磨能力还是粉磨效率上，都要高于原雷蒙磨粉机，相对性价比有了很大提升。

当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

悬辊雷蒙磨结构：

该机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。

根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。

悬辊雷蒙磨原理： 

    强压摆式磨粉机内，磨辊吊架上紧固有l 000-l 500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作川下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高20％，故产量大为提高。

当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落后重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。

当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力，从而保证稳定的产量与细度。

该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。 

悬辊雷蒙磨过程：

    将需要粉碎的物料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。

    物料研磨后，粉磨随鼓风机循环风带入分析机进行分选，细度过粗的物料洛会重磨，合格细粉则随其流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作, 所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气 。

悬辊雷蒙磨特点：

1.整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个生产系统。

2.与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。

3.雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。

4.雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。5.电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

悬辊雷蒙磨范围：

悬辊式雷蒙磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.044毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。该磨粉机是一种高产闭路循环制粉设备，与球磨机相比，具有效率高、电耗低、占地面积小、资金投入小及环境无污染等优点。

悬辊雷蒙磨用途：

    强压摆式磨粉机主要适用于粉磨石英石、重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性炭、膨润土、腐植酸、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、炭黑、陶土、骨粉、氧化铁等莫氏硬度不大于5级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的300多种物料的高细制粉加工。

悬辊雷蒙磨技术参数：