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路沿石机简介：

YLH-150-200-300-400型半自动和全自动混凝土静压（液压）路沿石成型机设备是我公司二十几年来生产液压花砖机、路沿石机基础上、总结生产中实践经验、同时吸收了国内外同行同类机械的特点、开发的一种新机型。

该机采用全电脑控制、液压传动、底料、面料自动加入。操作简单。维修方便、生产效率高、劳动强度低、噪音低、经济实用、是一种理想的环保型全自动混凝土成型设备。

路沿石机结构：

所述的液压控制装置包括油箱和电机泵，电机泵和油箱通过油管相连接，水平放置在主机机架上。液压控制装置可以为手动操作液压传动系统或安装有电子数控装置的数控全自动控制系统。

路沿石机液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。

    路沿石机液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。 

路沿石机原理：

国内制砖机因结构设计不合理，制砖时噪音大，耗电量高，并且需要托板、码垛机器等辅助工具，集成化程度不高，使用操作不方便，劳动强度大，机器笨重，搬运维修不方便。

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种一体化液压制砖机，它主要解决了现有的制砖机制砖时噪音大，耗电量高，需要辅助工具才能使用等问题，做到了一机多用，无需托板，一次码垛。本实用新型产品能够生产一米以内的各种花砖，六角砖，草坪砖，护坡砖，路沿石，从原料到成品都是全自动的，操作简单。

本实用新型的目的是这样实现的，一种一体化液压制砖机，包括主机、自动输送装置、液压控制装置、料斗、液压平台、搅拌机、液力托板输送器、托板箱、换向阀手柄、模具套、模具压头、原料液力输送器、托板。主机的一侧安装有提升机，提升机轨道与主机水平轨道呈45度夹角，料斗位于托板箱和原料液力输送器的上方，安装在主机机架的立柱上。模具压头和油箱通过四条油管相连接，模具套安装在主机架弹性支撑装置上。

路沿石机特点：

1.主机可以是龙门架式压力机或四柱式压力机;

2.搅拌机可以为滚筒式搅拌机或朝天锅搅拌机;

3.自动输送装置还可以为提升机或传送皮带装置;

4.该产品结构简单，设计合理，机器重量轻，噪音小，节省电能，使用操作方便。

路沿石机用途：

路沿石机以砂子、石子、工业废渣，炉渣，矿渣等都加入少量水泥，通过路沿石机液压动力而压制成型，还可以通过更换模具，制作不同类型的路沿石，路缘石，路沿石砖，草坪砖，护坡砖，异型砖等。

路沿石机技术参数：

静压路沿石机技术参数：

液压系统保养时及加油时注意事项：

1.保养时拆卸路沿石机液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。

2.拆卸路沿石机液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧掉油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。

3.如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。路沿石机的液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。 

4.选用包装完好的国标滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。
5.换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
6.加油时路沿石机液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。

7.不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。