设备简介：

等离子去毛刺抛光设备也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。 这种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉连结表面化学物质。抛光后产品特性：粗糙度降低、光洁度提高、精密度提高、坚硬耐用，缺口敏感性降低、变得光滑整齐，磨擦系数下降、磨损减少。适用材质：不锈钢、钛、铝、铜、银、锌和合金类等所有导电材质。 等离子抛光应用范围：    等离子(电浆)抛光技术，专门解决不锈钢、钛、白铜及铍铜等主要运用在眼镜框上的材质，能轻松解决由冲压造成的毛刺边，处理工件表面及死角位达到镜面效果，并增强抛光面的抗腐蚀性能，有效防止氧化。

环保型等离子去毛刺抛光设备是一种专门解决导电金属抛光的表面处理设备，能在短时间内去除冲压件的边角毛刺和令工件抛光至镜面效果，因此等离子(电浆)抛光机特别适合眼镜框制造行业使用。

抛光去毛刺设备主要用于眼镜、卫浴、手表、饰品、精密五金等产品的加工。等离子抛光技术主要是针对上前市场上不锈钢，锌合金，铜合金及铝合金等抛光的难题耐研发的，该技术可以去除产品表面毛刺，不锈钢产品可达到表面镜面抛光效果。

等离子抛光设备特点：1.提高生产效率，降低生产成本 : 任何尺寸的工件均可在十数秒至两分钟内完成，达到珍珠镍/镜面效果；2.全自动控制，操作容易 : 普通人员培训后可于1~2天正常操作；3.安全稳定，维护简单 : 设保护感应，防止意外发生，设计人性化，方便维修检查。

环保等离子去毛刺抛光机特点如下：

一、等离子电浆抛光机适合6种以上金属材质抛光

传统的设备只能抛光不锈钢材质产品，但是如今，不仅仅可以抛光不锈钢产品，还可以抛光铜，镁合金，锌合金，不锈铁，铝合金，金银等金属材质产品。一台设备就可以完成多种材质产品的抛光处理。为企业剩下了高昂的购机成本。

二、环保等离子电桨抛光机，抛光去毛刺设备机8大优势

技术突破后的等离子抛光设备效率极高。传统人工抛光的方式对于小五金件，一个熟手一天也难处理好100件，但是，本设备一分钟即可抛光100多件产品。

优势一、抛光效果镜面高亮

精度可达0.002mm，粗糙度（RMS)可达0.01微米

优势二、生产效率

100件/分钟

优势三、低耗电

70度/小时

优势四、一机多用

可抛光：锌合金，镁合金，黄铜，不锈钢，金银等材质产品

优势五、三重 保障

1. 电压电流过载预警保护

2. 温度实时检测和补偿保护

3. 防漏电触电门保护

优势六、环保 无污染

优势七、不伤产品

不会伤害产品

优势八：生产效率有革命性的提升

1台设备每天产量超过100个人工作产量

三、等离子抛光去毛刺设备应用行业广泛

1、卫浴餐具行业

2、眼镜行业

3、钟表行业/五金饰品行业

4、手机电子行业

5、小家电行业

6、航天航空行业

7、等其他要求精度高标准的行业

实拍图片：

样品图