型钢材料的选择对制造过程有什么影响？型钢的制造工艺是决定其使用寿命的关键因素。如果钢断面表面或内部存在收缩孔、裂纹、晶体穿透等缺陷，不仅不锈钢截面会被开启或关闭以降低钢材的性能，而且钢的断面也会被破坏。

在钢型材的生产中，要确定合理的锻造、铸造和热处理工艺，必须制作电机用不锈钢型材。例如，对于高铬铸铁球，应采用垂直铸造，合理使用外冷铸铁，严格控制铸造温度，使铸钢断面具有良好的凝固顺序和收缩条件，从而获得致密的内部组织，减弱粗晶现象。

钢的热处理工艺决定了机械电熨斗用不锈钢断面性能的实现和碳化物的分布。由于钢截面中含有一定量的铬等合金元素，如何使这些合金元素形成硬点碳化物也是热处理工艺制定过程中考虑的一个因素。耐磨钢断面常用材料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰钢、低碳钢钢截面，具有良好的韧性和合理的价格，使用寿命是低铬铸球的两倍以上。

高锰钢具有良好的韧性，能在铝合金表层快速产生加工硬化，其加工硬化指数是其它材料的5倍以上，在大冲击或接触应力的作用下能有效地提高耐磨性。高铬铸铁是一种具有优异耐磨性的耐磨材料。高碳高锰合金钢主要是含铬、钼等元素的合金结构钢，硬度高，韧性好。