钢球生产过程的保护是非常重要的。让我们谈谈钢球的生产工艺：冲压、轻磨、淬火、硬磨、外观、精细研究、清洗、防锈和产品包装

。用于粉碎药材的钢球很简单，与大多数商品化过程相似，但早期的制备和后期冰箱附件钢球的防护是不同的，都是根据自身商品的实际情况，钢球生产的后处理是主动清洗钢球、主动外观检查(主动排除不合格品)、主动防锈、计数包装，是影响钢球质量的关键

。钢球外观检测是指钢球加工过程中对非空调配件的钢球进行短线检测的过程。钢球外观检验主要包括外观划痕、锈蚀、外观斑驳等。钢球广泛应用于电力、建材、矿山、冶金等领域。不同原料对钢球质量的影响：钢球、铸铁球、合金钢球等，不同原料的密度不同，钢的密度大于铸铁，合金钢的密度和含量因初生合金元素的密度和含量而不同。

(2)钢球制造方法的影响：轧制锻造钢球排列致密，密度高，锻钢球、铸铁球或锻制合金球的排列不太致密，甚至存在气孔，密度较小。(3)钢的球状金相组织的影响：马氏体、奥氏体、贝氏体和铁素体在不同的晶体结构下的密度也不同，对结晶的细度也有影响。