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挤塑板的尺寸稳定性
行业里多认为挤塑板用于外墙外保温由于尺寸稳定性差，会因气候的影响而导致其尺寸变形，终导致饰面层涂料开裂，不如EPS系统。实际上我们可以从系统中的三种材料的弹性模量来看，砂浆约为15500MPa，EPS约为4～6MPa，XPS约为7～9MPa。虽然EPS弹性模量比XPS略小，但与砂浆弹性模量相比，EPS与XPS挤塑板都属于同一数量级，材料相互之间的约束不会有本质的改变。也就不存在砂浆对EPS的约束比对XPS的约束效果更好的说法，挤塑板生产厂家，而诸多的工程实例也证实此效果。
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为加强XPS挤塑板质量的监督管理，完善检验工作，提高XPS挤塑板的使用效率。小编带您一起了解一下有关XPS挤塑板工程质检规范、质量标准的相关问题。
XPS挤塑板工程质检规范主要体现在两个方面，一个是主控项目标准，一个是一般项目的标准。
1、主控项目：XPS挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。挤塑板必须与墙面粘贴牢固，挤塑板厂家，无松动和虚粘现象。
聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、一般项目： 每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30%—50%。 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 挤塑板碰头缝不抹粘接剂。网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，宁德挤塑板，垂直方向搭接宽度不小于80。 聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
挤塑板的生产设备
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚本乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚本乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。
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