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玻璃钢防腐层
二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工艺。）底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢基层，或渗入水泥砂浆可达5mm，驱赶水泥砂浆内的空气，罐体防腐，提高了强度，与基层的结合得到保证。
在衬布前，先刷喷一道环氧呋1喃树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋1喃胺树脂胶料，依此完成铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针1孔、光泽亮丽。
防锈、水泥砂浆基层打磨处理
为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙达到40~70；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净
水泥砂浆基层处理后，应尽早喷刷底层环氧树脂胶料，已免二次粘污；玻璃钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。
底层胶料喷刷间隔要24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
衬布
底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡。
随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。
衬布料24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋1喃胺富树脂的面层胶料，带层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。
玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
用玻璃钢制作鱼池，种植，保证百1分百不会漏水；主要由树脂材料翻模而来，可长久保存。强度高、破损安全性好。
若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英砂，经自然沉降并为胶料浸润后即可。
总体成本低：由于所用原材料价格昂贵，FRP是一种新型功能材料。一般来说，玻璃钢设备比碳钢设备和一些塑料设备更贵，而且低于不锈钢和其他一些有色金属设备。然而，由于FRP具有重量轻，耐腐蚀性好，使用寿命长和维护少的优点，因此安装和使用成本低，总成本低。而且，对于一些条件复杂或苛刻的设备，可以采用利用这些优点的方法。例如，加热线圈由不锈钢或钛制成，内衬有热塑性塑料等，以实现优异的性能和低成本。调整层的厚度以调节不同的介质和负载。当然，FRP防腐工程也有其自身的缺点，例如长期耐温性差和层间剪切强度低。然而，随着技术的发展，设计的设计和各种改性剂的出现将得到很好的解决。
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