类型: | 重防腐涂料 | 种类: | 环氧防腐涂料 |
使用层次: | 面漆 | 规格: | 25*2.5 |
包装: | 桶装 | 耐盐水性:不生锈: | 全名:环氧富锌底漆 |
外观:表面平整无光: | 附着力: 一级 | 产量: | 100000 |
国标环氧矿井设备重防腐 跨海大桥防腐厂房钢结构防腐防锈油漆基本介绍
组成:环氧富锌底漆是以环氧树脂、 、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%, 有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。
特性:防腐性能优异,附著力强,漆膜中 含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
作用:作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考
1、 膜厚:60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、涂装间隔:
底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
短间隔h | 48 | 24 | 12 |
间隔不超过7天。
8、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
9、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度
1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆 稀释剂35
2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时, 7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
1、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
2、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。