ZSQK型气动切断阀分气动活塞常温、中温切断阀为我公司 次开发的新产品，由国内 次推出的气动单弹簧执行机构和高流阻、双重密封结构的切断阀组成，执行机构动作速度快，推力大，有自动复位功能，阀体流路通畅，流量系数大，阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封，新颖独特的外形结构使本产品成为一类快速切断，密封严密，安全可靠的高性能新型切断阀。

工作原理：
ZSQK型防爆气动切断阀当信号压力为零，由于弹簧（单作用仅有）的预紧力，使阀芯处于初始状态（常开或常闭）。当执行机构接到信号压力（0.4~0.6MPa）时，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使气动切断阀全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电样阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。

它接收来自调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道。该产品具有操作力大、阀体设计新颖，流阻小、额定流量系数大、许用压差大密封性能优良等优点。因而广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。

概述：
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质zui确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些zui终控制元件去完成。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体
层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。
常见的控制回路包括三个主要部分， 部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校zui信号送出给 终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。
调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中 终的控制元件。

切断阀的选择：
1．结构型式的选择
在切断效果方面，角行程阀比直行程阀（如单座阀、套筒阀、闸阀等）结构更简单、密封效果更可靠、更具有优越性。比较有代表性的有三偏心硬密封蝶阀、球阀等。
2．密封面的选择
1） 面对面密封：
常见的柱塞阀芯，其密封面为60°的小锥面，此小锥面的宽度通常在0.5mm～2mm之间，要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上，它始终受到加工误差的影响（如同心度、不圆度、倾斜度等），其密封效果不很理想。这类阀的泄漏率通常为10-4，经精密研磨后可达到10-6，可达较高的密封等级。
2） 球面密封
利用球面的球面转动与固定的阀定小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密封效果好。球阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的，其泄漏率可达10-6～10-8，高性能的三偏心蝶阀可达10-8，甚至为零泄漏。