数控钢筋弯箍机 

1、全自动箍筋生产设备，同时具有调直功能，一机二用。

2、采用智能控制，可加工多种规格尺寸的方形、矩形、菱

形、多边形等。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可冷加工、热轧高强度盘条钢筋。

4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。

6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。钢筋加工机械之一。

本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。 

1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

5、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

6、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。
参数：

产品型号：双向钢筋弯箍机

弯曲直径：4-12mm

送料速度：110m/min

加工长度：0.1-9米

弯箍速度：2000个/小时

总功率：10.2kw

弯曲速度：1200度/秒

平均耗电：5kw/h

额定电压：380v

外形尺寸：3000*1700*1100cm

整机重量：2000kg

包装:木箱