环氧煤沥青防腐钢管是由环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和 为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

　　一、适用范围

　　主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

　　二、产品特点

　　1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

　　2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

　　三、技术指标

　　环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用，加注W)和标准型(在100℃内使用)，供用户按防腐工程实际要求选用。

我公司是河北地区的环氧煤沥青防腐钢管生产厂家,我公司生产的环氧煤沥青防腐钢管是河北质量的环氧煤沥青防腐钢管.多年来我公司作为环氧煤沥青防腐钢管知名品牌厂家本着诚信为本,质量的原则努力进取积极向上,与世界进的环氧煤沥青防腐钢管生产厂家学习进步,在技术上不断进取,管理上井条有序,成为河北省有势力的环氧煤沥青防腐钢管生产厂家.

　　底漆和缠玻璃纤维前的面漆

　　1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

　　2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。

　　3.对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。

　　4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。

　　5.底漆表干后固化前涂刷第1道面漆，面漆实干后固化前涂刷道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在*小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

　　6.如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

　　7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

　　8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。

　　9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。

　　10.涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

　　1.玻璃纤维的缠绕应在二道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕3层玻璃纤维。

　　2.缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。

　　3.缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。

　　4.整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。

　　面漆涂刷

　　1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。

　　2.面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。

　　3.涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透。