从升9米煤炭煤渣钢丝胶带斗提机 煤粉垂直斗式提升机 粉煤灰装仓提升上料机一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。

斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。

斗式提升机的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。

斗式提升机尾轮应该指的是提升机进料口处的下面的链轮，叫做斗式提升机机尾，提升机用来驱动的链轮是上部的链轮，不管是皮带式提升机还是板链、环链式提升机，他们的驱动链轮都是在提升机的上部，因为提升机上部的链轮连接的是电机和减速机，所以把它称作是驱动链轮，那么就不难想象了，都是提升机尾就是下面用来符合驱动链轮的链轮，它起到的作用基本上是：控制链轮的张紧性，还有提升机在工作的时候，它是起到符合驱动链轮的重要性

斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料，例如：熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机，仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此，一般很少采用倾斜斗式提升机

1.按布置形式：可分为立式和倾斜式两种。

2.按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。

3.按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。

4.按料斗的结构不同：可分为浅斗、深斗和三角形斗。

5.按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。

TH型斗式提升机概述：斗式提升机机壳内均匀布满固定在挠性牵引构件上的料斗，物料进入料斗后，通过牵引构件的向上循环运动实现垂直提升输送。斗提机专门用于垂直（如TD/TH/NE型斗提机）或倾斜输送（如T/L型脱水捞坑式斗提机）粉状、颗粒状及小块状物料，输送能力可达600t/h，一般提升高度小于40m；近年来由于钢绳芯输送带的发展，使牵引构件的强度大大提高，输送能力已达到1600t/h，提升高度达到80m（如TDG型斗提机）目前国内通用斗提机大多为垂直式，倾斜式斗提机结构较为复杂，较少采用。

斗式提升机安装要求：

1.斗式提升机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其好。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳 连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2.机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松

3.链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4.给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5.试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

斗式提升机操作注意事项与保养

斗式提升机操作注意事项：

1.斗式提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

2.提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3.提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。

4.送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5.起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6.提升机决对不允许载人上、下。

7.工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8.经常保持提升机周围环境卫生。

任何机器的日常保养都十分的重要，好的保养可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。

另我厂还生产振动电机，粮食加工设备（粮食过筛设备、扒谷机、搅拌机等），振动筛分设备（直线振动筛、旋振筛、高频筛、矿用筛等），输送机（皮带机、螺旋机、高温振动水平输送机），提升机（NE板链式、TH环链式、TD斗式等），给料机（GZG电磁振动给料机、DZ电机振动给料机、皮带给料机），等各种配件 筛网、筛框、硅橡胶球、弹簧等！本店铺所有产品通为虚拟报价，请以销售经理实际报价为准！有意者请电话联系或留言！！！