一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。

斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。

斗式提升机的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

TH型斗式提升机概述：斗式提升机机壳内均匀布满固定在挠性牵引构件上的料斗，物料进入料斗后，通过牵引构件的向上循环运动实现垂直提升输送。斗提机专门用于垂直（如TD/TH/NE型斗提机）或倾斜输送（如T/L型脱水捞坑式斗提机）粉状、颗粒状及小块状物料，输送能力可达600t/h，一般提升高度小于40m；近年来由于钢绳芯输送带的发展，使牵引构件的强度大大提高，输送能力已达到1600t/h，提升高度达到80m（如TDG型斗提机）目前国内通用斗提机大多为垂直式，倾斜式斗提机结构较为复杂，较少采用。

斗式提升机料斗带跑偏如何处理？

(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

另我厂还生产振动电机，粮食加工设备（粮食过筛设备、扒谷机、搅拌机等），振动筛分设备（直线振动筛、旋振筛、高频筛、矿用筛等），输送机（皮带机、螺旋机、高温振动水平输送机），提升机（NE板链式、TH环链式、TD斗式等），给料机（GZG电磁振动给料机、DZ电机振动给料机、皮带给料机），等各种配件 筛网、筛框、硅橡胶球、弹簧、料斗、链条等本店铺所有产品通为虚拟报价，请以销售经理实际报价为准！有意者请电话联系或留言！！！