大理石检验平台的使用以及保养

1.在大理石平台被使用之前。确保大理石平台的调试水平，然后用干净的软布擦干抛光(或用黏性酒精棉布擦拭表面)。保持大理石平板清洁，以免影响测量精度。

2、钢件应迟缓放到大理石平板上，大理石平板应用时，防止大理石接到碰撞，导致服务平台的形变及毁坏。

3.工件的重量甚至不太可能超过平板的限载荷，否则，工作质量将降低，平板的结构可能被损坏，导致平板变形并使其不可用。

4.使用时，轻拿轻放在大理石平台上，不要移动比平台粗糙的工件，以免对平台表面造成撞击、擦伤等损伤。

5.将待测工件和相关量具放在平板上35分钟，调整温度后测量。

6、使用完结后，为防止大理石平面整体变形，要将工件从平台上拿下，避免工件长时间对大理石平板重压，造成大理石平台的变形。同时每次使用之后一定清洁干净上面可能留下的杂物，将板面擦拭干净（可以用中性清洁剂进行清理）并盖上防护罩。

7、要即时将服务平台清洗，大理石平板无需时，随后将服务平台表层及表层的全部铸铁件涂上一层防锈剂，合用防锈纸盖上，用大理石平板的外包装盒盖好，防止平常不留意导致对大理石的毁坏。

8、大理石平板应放置在噪声小、尘土少，无震动，溫度平稳、干躁自然通风的自然环境中应用。

9、按时哟喂是含有柔和清洗的布擦洗，大理石平板清理时要少自来水。随后真心实意洁的薄布抹整洁和洗亮。

大理石平板技术标准：

1、大理石平板掘进工作面的粗糙度R的控制值为0.32—0.63μm，侧边为10μm。

2、大理石平台工作面的平面度公差在温度20℃下给定：000级=1×(1+d/1000)um、00级=2×(1+d/1000)um、0级=4×(1+d/1000)um、1级=8×(1+d/1000)um、(d为对角线长度，mm)，距工作面边缘30mm内平面度公差不计，且任意一点不得高于工作面。

3、大理石平板非工作表面的凹痕或掉角容许恢复。

4、大理石平板工作中表面不可有严重危害外型和性能指标的砂孔、出气孔、裂痕、焊瘤、铸造缺点、刮痕、磕伤、铁锈等缺点。

5、大理石平板应选用细晶体、构造高密度的辉长岩、辉长岩、花岗石(黑云母应低于百分之五、抗拉强度应超过0.6x10-4kg/立方厘米、含水率应低于百分之零点二五)等原材料生产制造，其掘进工作面强度应超过70hs。

6、对选用直线或网格法检测大理石平板掘进工作面直线度时，应检测其平面波角动量，掘进工作面的平面波角动量为000级=2μm，00级=4μm，0级=8μm，1级=16μm。

7、大理石平板侧边对掘进工作面的平整度尺寸公差导量俩邻近侧边的平整度尺寸公差均按GB/T1184中要求的12级。

大理石平板原理：在检验中通常作为标准定位面，掘进工作面做为检验和画线的平面图标准，用此标准平面图与被测钢件的实际上表层开展较为，进而确认误差。