环氧酚醛漆生产厂家 

漆膜颜色：各色

包装规格：20+4kg/组

混合比例：5:1

理论涂布率：0.20千克/平方米/100微米

涂装膜厚：干膜：100-200微米/道；湿膜：150-300微米/道

产品说明:

环氧酚醛漆是由环氧树脂、酚醛树脂、颜填料、溶剂和助剂组成，具有耐腐蚀、耐热、耐磨损等优异特性，用于化工腐蚀环境，储罐、容器内壁、设备防护等。

主要用途：环氧酚醛漆主要用于工业或化工环境，贮油罐、船舶油水舱、混凝土贮罐、化学品贮槽及溶剂贮罐等。水、溶剂的用于抵抗酸、碱、盐、腐蚀，通过涂膜的高防腐性保护基材。

技术参数：

漆膜颜色及外观：各色，漆膜平整

理论喷涂率:6-8㎡/kg

粘度(涂-4)s：不小于50

细度，μm：不大于50

固体成分含量:65%

耐冲击强度，kg、cm：不小于40

耐盐水性(3天)：不起泡、不生锈

耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（摆杆）：不小于0.6

干膜厚度：30微米

储存年限：1年

附 着 力：≤1（划格法，级）

适用底材：钢材

表面处理

被涂钢材表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，采用喷砂或抛丸方法，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈方法，达到St3除锈标准，粗糙度达到30-70μm。

配套体系

EM700环氧酚醛漆可配套环氧类底漆，特别是耐介质应用漆膜厚度在200μm以上为宜。

常用配套方案：环氧防腐底漆+环氧酚醛漆；环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆

涂装参考：

涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

配 比：漆料︰固化剂=20︰4(重量)

熟化时间：30分钟

适 用 期(25℃)：8小时

理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

复涂间隔时间(25℃)：24h以上

施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%

包装规格：20kg/桶

储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。

注意事项：

1.使用前，应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆，搅匀。配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。施工所用工具必须保证干燥清洁，采用有气喷涂时，所用压缩空气一定要干燥、清洁。

2.施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。