导电漆说明

本产品以改性聚脂为主要成分，采用优质的导电粉末为导电材料。本产品具有非常好的导电性和屏蔽电磁波效果。

可使用基材：镁铝合金等金属，PA（尼龙），ABS，PC，ABS+PC 等多种塑料底材。

产品与同类产品优势：

1. 具有 的导电性能，屏蔽效果更加理想，以及可以减少油漆的使用量。

2. 对底材有 的附着力，经得起百格测试标准的考验。

3. 的抗脱粉能力，可以使用3m胶纸测试，无脱粉现象，保证您的产品质量。

4. 的耐酸耐碱性能，可以使用盐雾试验标准测试。

5. 表面硬度高可以达到2H以上，耐刮耐水，耐醇。

产品基本参数：

导电材料：银包铜粉（20%含银量）

产品固含量：40±3%

阻抗：<0.01欧姆/厘米 喷涂厚度25µm

推荐干燥漆膜厚度：12.5µm

理论可覆盖面积：8-12m2/kg

电磁噪声衰减：当喷涂干膜厚度达12.5µm（干膜）时，电磁噪声衰减可达75至90db

稀释比：原漆：稀释剂= 1：0.5（重量）（必须严格按照本公司使用的开稀比例喷涂，如出现不按公司比例开稀而引起的质量问题，本公司不承担任何责任。）

干燥温度：60~80℃ 20分钟至10分钟之间 出烤箱后需要冷却10分钟后测量电阻。

保存期：自生产日算起3个月（温度控制在<25℃ 湿度<50% 通风）建议保存在10℃雪柜内

包装：5kg桶装

喷涂使用说明

1. 清洁基材，保证基材无异物。

2. 工作环境

温度10℃~35℃

湿度85%以下 40%以上

1. 设备要求

气压喷雾器（推荐使用带搅拌器类型）

口径0.5~2.0mm

1. 气压1.5~2.5kg/C㎡

2. 喷涂工艺使用湿碰湿喷涂

 使用建议：

1. 使用前应该充分的搅拌YF-TL4252-1（推荐使用分散机800转速分散3分钟），搅拌不均匀会导致导电率不良，喷涂有颗粒，废品率上升。

2. 稀释剂只能使用本公司提供的YF-TL4252-2，禁止使用油性溶剂或水进行稀释或者清洗喷枪。

3. 稀释后，在喷涂期间出现了沉淀导致后面喷涂物件电阻上升，可以通过在喷枪中添加搅拌器搅拌油漆解决。

4. 开稀后的油漆应该在2个小时内用完。

5. 工作完成后，应该使用酒精洗干净喷枪，避免油漆堵塞喷嘴。

6. 喷涂时应该保持喷涂表面的湿润性，如果发现喷到板上的油漆干涩，请缩短喷枪与基材的距离，减少喷涂气压和开大喷枪的出油量。否则会导致成品导电率下降，和引起脱粉现象。

安全措施：

A．通常采用的一般措施

注意用清水和肥皂洗手

伤口和割伤部位应立即包扎

注意避开打磨和燃烧产生的灰尘和烟雾

不要用带有油漆的手吸烟，与吃食物

仔细检查有无着火和爆炸的经验

检查是否需要通风

B．易燃涂料

此类涂料施工时除应注意以上问题外，更应谨防着火和爆炸事故的发生。在产品闪点为12℃。必须提供充分的通风以降低溶剂蒸汽的浓度，使之在爆炸极限下限（V/V）的3.3%以下。这样，即使大气温度高于闪点温度，施工仍可以进行。

C．刺激皮肤的涂料

喷涂时需要戴好手套，皮肤不慎接触后要用肥皂和清水清洗。如油漆溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟，然后立即到医院处检查并进行治疗。

D．粉尘和漆雾有害健康的涂料

在进行喷涂粉末涂料时应佩带具有吸附作用的面罩（一般选用活性炭作为吸附剂），有效地阻止粉尘和漆雾被人体吸入。当在面罩内可闻出溶剂气味时，表明所用的吸附剂已失去作用，应及时更换。

如果喷涂施工是在狭小舱室内等有限空间进行时，必须佩带通风面罩，以空压机不断送入经过过滤处理的新鲜空气，以供操作者呼吸之用。防止吸入漆雾和溶剂气体。