HDPE双壁波纹管生产基地

一、HDPE双壁波纹管

1、概述:HDPE双壁波纹管，又称聚乙烯双壁波纹管，是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

2、性能特点：HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。

3、性能：抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低：在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。

4、施工方便：由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。

5、良好的耐低温，抗冲击性能：HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70HOPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳：由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。湘塑牌双壁波纹管，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整产品系列。

湘塑牌双壁波纹管目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。湘塑牌双壁波纹管由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

在我国，湖南湘塑牌HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。

湘塑双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色

湖南湘塑波纹管规格型号DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种规格产品

湘塑双壁波纹管的优点:结构合理外型美观湘塑双壁波纹管耐温性能-40-60℃、

湘塑双壁波纹管阻力小，湘塑双壁波纹管流量大、湘塑双壁波纹管阻燃力强、

湘塑双壁波纹管使用寿命长、湘塑双壁波纹管卫生性能可靠、湘塑双壁波纹管综合造价低、湘塑双壁波纹管耐酸碱抗腐蚀、湘塑双壁波纹管强度高，湘塑双壁波纹管抗震性能强、湘塑双壁波纹管节能降耗、湘塑双壁波纹管安装运输方便

长沙湘塑国标高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。

由聚乙烯为原材料生产出来的湘塑HDPE双壁波纹管属于柔性管，抗外压能力强。

外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。

HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

工程造价低在同等负荷的条件下，湘塑HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。

与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以湘塑HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。

湘塑牌国标双壁波纹管施工方便：由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。

在工期紧和施工条件差的情况况下，湘塑波纹管其优势更加明显摩阻系数小，流量大

湘塑波纹管采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。

换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管：耐低温抗冲击性能：HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，

HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳：由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，

大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。

使用寿命长:在不受阳光紫外线条件下，

HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。优异的耐磨性能:德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。

适当的挠曲度:一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

工程方案:熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点

Pe波纹管加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，

采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜 超挖现象，确保槽底高程符合设计要求

波纹管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。

2. PE双壁波纹管的优点：1、抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了双壁波纹管的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，湘塑HDPE双壁波纹管与其他双壁波纹管相比较具有明显的优势。2、工程造价低：在等负荷的条件下，湘塑HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以湘塑HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该双壁波纹管的又一个很突出的特点。3、施工方便：由于湘塑HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。4、摩阻系数小，流量大：采用HDPE为材料的湘塑HDPE双壁波纹管比相口径的其他双壁波纹管可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的湘塑HDPE双壁波纹管。5、良好的耐低温，抗冲击性能：湘塑HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，湘塑HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。6、化学稳定性佳：由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。7、使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。8、优异的耐磨性能：德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。9、适当的挠曲度：一定长度的湘塑HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

3. PE双壁波纹管的应用领域：1 范围：本部分适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管，亦可用于工业排水、排污管。①市政工程，用于建筑物的地下排水管、排污管、输水管、通风管等；②电器电信工程，作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管；③工业，由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，结构壁管可用于化工、医药、环保等行业的给水和排水管道；④农业、园林工程，用于农田、果园、茶园以及林带排灌，可节水70％，节约用电13.9％，也可用于农村灌溉；⑤道路工程，可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管；⑥矿场，用作矿井的通风、送风管、排水管。二、 PE双壁波纹管的原料及配比1. 原料的组成：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强改性母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂（吸水母料）。2. 对原材料性能的要求： 对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、密度、弯曲弹性模量和氧化诱导时间（OIT）、冲击强度等。检测的项目还包括拉伸强度、断裂伸长率、灰份、挥发份等。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2004中明确规定，波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min（200℃）。

HDPE 树脂的弹性模量对的环刚度有很大影响，高弹性模量的材料可以提高制品的环刚度，也可以在保证环刚度的前提下节省原料，降低成本。所以在HDPE 双壁波纹管生产时，采用的原料应该具有较高的弹性模量。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大。同时，还必须具有较高的密度和良好的加工性能及设备适应性。原料要求：改性母料的选择也很关键，选用改性母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。其对应的可以从产品外观、抗冲击强度、环刚度、加工适应性等方面进行验证。三、 工艺流程：设备流程：设备及控制（一）挤出机：挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料筒中旋转，将料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料逐渐受热，均匀塑化将塑料挤出，通过机头和模具成型。挤出机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。 工艺控制参数有：①挤出压力。挤出压力一般应控制在30Mpa以内，压力过高在降低生产效率，增加能耗比；压力过小则制品不利于成型。一般来说，增加机头压力，熔体体积被压缩，分子链堆积紧密，物料黏度增加，流动性减小，挤出产量下降，而且因黏度增加，剪切热增加而导致物料分解