打磨除尘脉冲集尘器能提供特定的解决方案，机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。

    
打磨粉尘集尘器配置选型综合建议：
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建议使用功率小，集尘方式简单，经济，更环保，也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨，除湿磨外，尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器，首先从集尘量及工作效率考虑，单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起，则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.
脉冲粉尘工业集尘器产品优势：
抽尘风机（选用精密透浦中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质）
内滤装置（采用不锈钢滤网及不织布滤袋或聚酯纤维覆膜集过滤，环保经济）
收尘装置（采用抽屉式集尘箱，密封式自沉降积尘）
外接管道（选用专配波纹管道，连接磨床）

用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。采用聚酯纤维折叠滤筒，竖直安装更便于清灰。设置防护板，防止粉尘直接撞击滤筒，延长滤筒使用寿命，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更彻底，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。用于生产车间的除尘和净化，工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，可回收再利用粉尘，节约公司成本，

过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷，MCJC系列产品以外形美观、大风量、脉冲反吹清灰为特点，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，采用一体化柜式结构，外形美观，专为粉体行业、化工行业、金属加工行业、木工家具行业等漂浮粉尘而设计，性价比高。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用，配置台湾透浦式引风机，日本东丽聚酯纤维滤筒，保证高级别的过滤精度和效率。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，做为一种环保设备，脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。用于生产车间的除尘和净化，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤精度显著提高。吸尘器可用于纺织行业、化工行业、实验室、各种机台、精密机械、流水生产线等工作中产生较多扬尘场合的清洁除尘工作，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，

适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。滤筒竖装结构，清灰彻底效果好，保持低压损状态，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。