前面对工艺流程的基本概念和基本特点有了一个明确的了解，接下来讨论工艺流程的组成，关于工艺流程的组成和前面谈到的工艺流程的特点有相似之处，只是在这一部分将更深人地分析工艺流程是由什么组成及其相互之间的关系。一个工艺流程根据其复杂程度可以包括几个到几十个步骤，这在工艺管理上很不方便，因此在工艺流程和加工步骤之间设了工序这一过程，工序是由多个加工步骤组合而成，再由多个工序组成一个工艺流程。
根据产品的复杂程度及要求不同，工艺流程有大有小，小到只是为了完成某一个加工要求的工艺流程，大到一个产品从设计到制造的全过程都可以认为是从属于一个工艺流程。如果对于这样的一个从设计到产品的全过程都详细地描述出来，将是一个很大的文件资料，不管是从操作层面还是管理层面都带来了极大的不便。这时就要把工艺流程进行分解，分解成可以操作和管理的更具体的更小的工艺流程，也可以说是“工艺分流程”。而在本书所讲述的金属蚀刻工艺就是某一产品的制造过程中的一个分流程。然而只是对于一个分流程还是认为其内容过于繁杂，比如一个铜合金的图文蚀刻从来料验收到 后出货就包括了几十个步骤。这时为了便于管理和操作，就要把这个工艺流程分解成更小的单位—典型工艺。典型工艺对于一个产品的加工过程而言也就是一个工序，在实际工作中，也是把这些典型工艺过程当成为一个工艺流程中的一个工序，只是在实际工作中，会对这个典型工艺中的一些过程进行舍取。比如，在铜合金的图文蚀刻工艺流程中，防蚀层制作本身也是一个工艺流程，但在整个的铜合金图文蚀刻中，防蚀层制作只是一个工序，是整个图文蚀刻众多工序中的一个。作为工序至少都是由两个或两个以上的加工步骤所组成，这时对工艺流程的组成就清楚了。工艺流程是由工序及工序所包含的加工步骤所组成。关于工艺流程的更进一步说明，可以从下面的叙述中得到更多的认识。
从工艺的规模来看，根据产品的大小及复杂程度的难易，有简有繁。大到飞机、洲际弹道火箭、大型舰船的制造工艺，小到电视、音响、手机等普通民用产品的生产工艺等。不同产品有
不同的要求也就对工艺提出了不同的规范，这个要求的不同也就是人们常说的执行不同的技术标准，不同技术标准的产品主要是通过材料、加工方法以及与之配套的管理体系来保证，产
品的技术标准呈现给生产者的既不是实物和加工方法，也不是采购单，它是把这个需要加工的产品要达到的技术指标以数学模型的形式呈现在生产者面前，工艺人员就依据这些数学模型

产品的技术标准转化成加工方法、采购单及与之配套的技术指标管理体系。
每种工艺原则上只能适用于与之相适应的产品的制造，否则就会导致产品的不合格或产品成本过高。在产品的制造过程中，很少是由一个典型工艺完成的，不管是大型复杂的产品还是小型简单的产品都会至少包括两个或两个以上的典型工艺组成。而每一个典型工艺也不可能是由一个过程组成的，也是由两个或两个以_L-的过程有机地组合而成。一个简单的工艺可以由几个过程组合而成，一个复杂的工艺可以由很多个过程组合而成，对于一个复杂的工艺为了便于管理，可以将儿个紧密相连的过程归结于一个工序，然后再由这些工序组成一个工艺。

工艺只有越完备，才越具有权威性和稳定性，产品的质量才越可靠。而平时所说的简化工艺，大多是指工艺流程的简化，但是工艺流程的简化也不能脱离实际情况去做无休止的简化。虽
然在一个工艺过程中，有些相邻的几个过程可以通过对过程中使用的方法或溶液组成通过试验进行调配，使这几个过程可以在同一个过程中完成，但是却增加了对过程控制的难度，同时
对产品的适用性也会受到影响(本书所讲的工艺是按中等或中等以上标准的工艺要求而言)。
比如，在表面处理中常会看到除油一除锈一步完成。这就是将除油和除锈两个过程放在一个过程里完成，由于实现了两个过程的合并，其减少的过程远不止一个。但这样做不一定适合于
所有产品，这要看实际情况，对那些油污并不严重的工件这样做才是可行的。对于工序和基本工艺的区别有时也不是很严格，比如除油，既可以认为是一个基本工艺过程，也可以认为是一个工序过程，这要看除油在整个工艺中的重要性。如果某一工件经除油后就离开表面处理生产线而转入另一加工生产线，可以认为除油是一个工艺过程;如果除油后还要继续进行表面处
理加工，这时就可以认为除油是一个工序，一个大的工序，而工序下面更细的加工就是步骤。
金属蚀刻工艺流程如果仅从字面上去理解，也就是指对金属的一种化学铣切，也可能会有人就此认为金属蚀刻工艺流程就是指金属通过某一种蚀刻剂来进行蚀刻的过程，这样去理解肯定是不正确的。对于金属蚀刻工艺流程来说，蚀刻只是整个工艺流程中的一个工序而已，要完成这一工序，还需要有除油、制作防蚀层、蚀刻后去除防蚀层等多个工序组合在一起才能完
成对金属的蚀刻过程。
从上面的讨论知道了工艺流程是由工序及组成工序的各个步骤组成，同时为了使工艺流程具有可操作性，采用过程的方式对步骤做出某种规定。