产地 : | 广东 | 材质 : | 不锈钢 |
货号 : | YX2323 | 品牌 : | 印象金属 |
规格 : | 1219*C | 用途 : | 金属装饰 |
抗压强度 : | 40Mpa | 是否跨境货源 : | 否 |
表面处理1 : | 镜面 | 表面处理2 : | 蚀刻 |
表面处理3 : | 电镀 | 表面处理4 : | 防指纹 |
不锈钢表面化学蚀刻图案文字的工艺原理,是以特制的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖,屏蔽酸液,使酸液只能接触要蚀除部分的表面,从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的,细分又分为阳版蚀刻和阴版蚀刻,阳版蚀刻是将要加工的图案花纹留下,而将其余的大面全部蚀除,这样花纹图案即凸出表面而呈现微浮雕效果。阴版蚀刻正好相反,是将要花纹图案部分蚀除使其凹陷而达到蚀刻装饰目的。
蚀刻工艺路线一般由以下部份依次组成:不锈钢表面净化处理,制作阻蚀层,蚀刻,去除阻蚀层,上漆装饰等。
要做好蚀刻工艺的加工,首先要了解蚀刻工艺的形成,那么,如何做好蚀刻?产品的图案是如何形成的呢?或者是说是如何蚀上去的呢?其实是通过以下这几道工序来完成的。
1、来料检验
当接到客户需要蚀刻加工的工件时,首先我们要经过检查,也就是我们目前IQC工序所要做的工作,把接到客户的加工工件抹干净,然后进行仔细检验,把来料中存在的不良品剔除出来,保证投入的产品是良品。
2、静电除尘、喷感光油、检查
当来料加工的工件经过IQC检验合格后,就交给下一道工序:喷感光油,但在喷感光油前一定要进行静电除尘,因为产品在生产过程和我们抹试的过程中,不同程度上会存在静电,而静电是可以吸付灰尘的,所以必须经过静电除尘,把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面,完成静电除后就进行下一步工作:喷感光油,喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光(爆光)做好准备,将产品前后都喷上感光油,完成喷油工作后,必须对产品进行仔细检查,检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现,当产品检查OK后就要流入下一个工序:感光(爆光)。
3、感光、显影
感光(爆光)是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面,主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成,感光(爆光)过程中要特别注意夹具一定要放好,菲林不能歪斜,否则产品图案就会出现歪斜现象,从而产生不良品,而菲林也要定期检查,不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光(爆光)完成后就要进行下一步工作:显影;显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走,经过爆光的地方固化,形成蚀刻图案,经过显影后质检员对产品进行检查,把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来,良品则进入下一道工序:封油。
4、封油
所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油,补油过程中产品的金属部位不可有外露现象,否则经过蚀刻后将会产生不良品,补油完成后再对产品进行烘干,烘干完成后对产品进行检查,检查OK后才可以放入下一道工序:蚀刻。
5、蚀刻、清洗
蚀刻加工是整个生产流程的关键工序,主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀,从而形成我们想要的图案,蚀刻工作完成后对产品进行清洗,将多余的油漆清洗掉,然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
6、出货检验
经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品,但还要进行FQC 终检验,将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。
规格:1000*2000mm;1219*2438m;1500*3000mm以及不定尺定制。
厚度:0.5~2.0mm;公差3个丝
加工工艺:腐蚀,电镀。
表面效果:8K镜面、拉丝、喷砂、蚀刻、和纹、雪花砂、压纹等;
材质:201、304、316等;
视觉效果: 、光荣、华贵、辉煌