往复单元 : | 活塞泵 | 品牌 : | 双液注浆泵 |
型号 : | 80/110 | 材质 : | 铸铁 |
用途 : | 管道泵 | 订货号 : | 80/110 |
货号 : | 110 | 驱动方式 : | 电动 |
性能 : | 高压 | 输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
叶轮数目 : | 单级 | 泵轴位置 : | 边立式 |
叶轮结构 : | 敞开式叶轮 | 叶轮吸入方式 : | 双吸式 |
汽蚀余量 : | 520 | 吸入口径 : | 38 |
排出口径 : | 32 | 重量 : | 520 |
电压 : | 380 | 功率 : | 11 |
规格 : | 双液泵 | 是否跨境货源 : | 否 |
结构及工作原理
双液注浆泵的结构主要由电动机驱动系统、液压传动系统、料缸泵送系统、散热系统、电器安全系统、机架系统等组成。
主机工作原理为电动机带动齿轮泵产生压力油,经油管泵入溢流阀(溢流阀调整压力为8 MPa,出厂时已设定),溢流阀产生的稳定压力油从油管进入换向阀孔位P,分别从A、B两孔位经油管(二)与液压缸相连,两个液压缸由油管相串联后在油压作用下推动活塞及推杆动作,当推杆向左运动到限定的行程时,撞板会与定位块相触,这时定位块会带动换向阀的操作手柄动作,改变液压油的传动方向,从而使活塞进行往复运动,当活塞返回时,下钢球打开,上钢球封闭,浆液随进浆口吸入泵头及料缸内,当活塞进入时,上钢球打开,下钢球封闭,浆液由出浆口排出, 换向阀的T位出油孔经油管与风冷器相连,风冷器使油液温度降低后经回油管回流到油箱,断路器为整机电器提供安全保证,从而使注浆泵能稳定工作。
双液注浆泵使用过程,使用前应注意事项
检查电源是否正常,电动机是否接地、齿轮泵转动是否灵活、电气元件的连接电缆是否牢固可靠。
检查油箱液位,液面应在油窗观察孔的规定位置。
将吸浆管放入清水中,并检查各管道及浆泵是否畅通。
检查液压换向阀定位块是否能控制油缸往复运动。
警告: 1:经长途运输的机械产品,在使用前请检查各部件有无损坏现象!!!
2:使用前请专业电工检查电器、电路有无损坏,断路、接线有无松动!!!
3:使用前请详细阅读使用说明书!!!
4:注意接地!!!
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开
点动电动机,检查电动机及齿轮泵运转方向是否正确,电动机必须顺时针旋转,如果反转应调整电动机进线的任意两相序,否则浆泵不能正常工作。
特别提示: 齿轮泵不能反转!!!
启动电机,将系统压力调到1-2MPa试运转5分钟,如运转正常关闭出浆口阀门。
松开溢流阀锁紧螺母,调整压力表旋扭,使其达到浆泵工作压力值(出厂设定为8 MPa)。
特别提示: 使用前不要乱动溢流阀手轮,不能超高压工作!!!
检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置,使其处于一端工作位置,开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块,将其复位,从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。