北京畅通昌盛科技发展有限公司对水源热泵机组的蒸发器冷凝器进水故障维修有丰富的经验，包含传统的冷水机组(单冷机组)，无论螺杆式还是活塞式的，当系统进水后，对制冷系统的水、锈及污物的处理，是很多人关注的话题，而且还是个疑难问题，维修本身费时费力，难度很大。先将我公司的一些经验介绍给大家，供参考。

施工步骤

1、拆卸、起重、调运压缩机到地面，拆卸机组配电控制柜到地面放置好，在现场进行拆解检修维修、电机、螺杆以及相关主要部件带回工厂车间进行修复加工，准备对系统进行氮气定压检漏。

2、拆卸蒸发器水路软连接管，盲板封堵，对机组进行氮气定压检漏，确认漏点故障所在。

3、采用封堵维修法，用铜塞对破损铜管进行封堵，确保密封性。

4、密封胶干后，对系统进行再次定压检漏，保压24小时确认无漏点后准备系统清洗、烘干、除湿、抽真空。

5、用专用清洗剂对制冷系统进行清洗、确保系统清洁。

6、用专用设备对系统进行烘干、除湿、抽真空，过程中要配合变色硅胶、制冷剂、干燥氮气和干燥过滤器芯同时进行。

7、与此同时压缩机在工厂车间进行清洗维修除锈，排气法兰和阴阳螺杆的除锈清洗，电机的增强绝缘、浸漆烘干等工作。

8、在维修过程中如发现轴承锈蚀损坏不能再继续使用，甲方要提供轴承配件相关费用，不在本合同价格内。

9、以上工作完成后，带配件到甲方机房现场进行组装，清洗零部件，除锈烘干压缩机主体，更换压缩机内置机油过滤器、更换压缩机专用密封组垫，并进行间隙调整和机械装配。

10、压缩机维修完成后进行吊装就位，连接管路，氮气检漏，定压保压，准备系统抽真空、加油加氟和调试运行。

11、对压缩机进行更换冷冻机油、更换系统冷媒干燥过滤器，氮气定压检漏，定压保压，准备系统抽真空、加油加氟和调试运行。

12、开机调试，测试各项机组的两个系统的高压、低压、排气温度、油温、油位、进出水温等技术参数，确保系统正常运行。

13、维修完成后，乙方提交维修记录和维修相关材料实际明细以及验收报告。

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