水泥罐仓由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力阀、高低料位计、卸料阀等。

水泥罐仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力阀。

水泥罐工作原理

1、当水泥仓(水泥罐)工作时，由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。

3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力阀的压力，压力阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故 的发生。

5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

6、当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。

7、当水泥输送装置出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

1.水泥罐使用前应检查线路是否畅通。

2.散装水泥车向罐中注灰前开启振动2-3分钟。

3.水泥罐上的报警器报警时，需停止注灰，以防止损害防尘处理机。

4.出风口气不畅时检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵需及时清洗。

5.清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。

6.清洗水泥罐时，必须等滤芯晾后才能安装使用。

7.滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。