滤料类型 : | 海绵铁 | 适用对象 : | 水 |
用途 : | 水过滤 | 类型 : | 亚 |
品牌 : | 海宇 | 性能 : | 耐酸,耐碱,耐高温 |
吸附率 : | 99% | 抗压力 : | 99kgf |
密度 : | 2000g/cm3 | 孔隙率 : | 90% |
磨损率 : | 2 | 硬度 : | 99 |
化学成分 : | Fe+H2O | 可溶率 : | 3% |
海绵铁滤料(又称除氧剂)采用优质矿粉,利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量 可达到0.05 mg/L以下,该除氧剂具有反洗频率低,抗压强度高,不粉化、不结板,比表面积大。活性高,再生效果好等优点。
经活化处理后的海绵铁除氧剂,呈海绵状多孔隙的铁粒,为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇,加速氧化还原反应,它与水中的溶解氧化学反应如下: Fe+H2O+1/2O2→Fe2++2OH- Fe2++2OH-+1/2H2O+1/4O2→Fe(OH)3↓
应用范围 :可用于各种锅炉、热力管线补水,工业循环冷却水等需要去除水中溶解氧的地方。
特 点:
1. 常温运行,无需加热,克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点;
2. 占地、占空间小,安装简便,克服了热力、真空除氧高位安装的不便;工作原理 : 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料,是海绵状多孔隙的铁粒,为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件,当含有氧气的水通过海绵铁时,水中氧气与铁发生彻底的氧化反应,从而消除出水溶解氧含量。
3 为不溶解于水的松软絮状物,当其累积到一定程度时,即可通过反冲洗排掉,使海绵铁恢复到初始的除氧能力。
理化指标:
名称 | 指标 | 名称 | 指标 |
活性铁 | ≥88% | 容重 | 2.2g/cm3 |
抗压强度 | 1500N/T | 比表面积 | 85g/cm3 |
抗腐指数 | ≤3.4 | SiO2+AL2O3 | ≤5.5 |
S | ≤0.03% | CU | ≤0.002% |
Sn | ≤0.002% | Bi | ≤0.002% |
优点
反洗频率低,抗压强度高,不粉化、不板结,比表面积大。活性高,再生效果好,完全符合锅炉水质标准。经活化处理后的海绵铁除氧剂,给海绵状多空隙的铁粒,为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇,加速氧化还原反应。
海绵铁滤料适用范围:
1、适用于热水锅炉的补水;
2、适用于低压蒸汽锅炉的给水;
3、适用于工业循环冷却水补水;
4、适用于油田注水
编辑本段除氧原理
海绵铁滤料,常温过滤式除氧化学除氧,采用优质矿粉(活性海绵铁),海绵铁主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍,可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05 mg/L以下。
海绵铁工作条件:
1.可在常温下除氧无需加热
2.可随时供水无需除氧水箱无需准备时间
3.除氧效果稳定可靠出水符合低压锅水质标准
4.安装方便无需高位安装
生产工艺
生产海绵铁的方法很多,主要有4种。即:回窑法、竖炉法、竖罐法、带式机法。
以下以回转窑法为例来说明其生产工艺。回转窑法(也称"SL/RN"法或克虏伯法)用固体燃料作还原剂,以回转窑作为反应器,还原剂和球团矿(生铁或氧化焙烧固结后的球团矿)同时进入回转窑还原焙烧。一般金属化程度可达90%以上,粒度为5~15mm的海绵铁,通常作为炼钢原料。这种方法的流程是:如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料,可以直接进入回转窑,在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨,经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热,然后再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。
生球在链蓖机上预热到1000℃或更高后,已经发生部分固结,具有一定的强度,此时与原还原剂、焦粉(无烟煤或干馏煤)和石灰石(或白云石)一起从回转窑给料端给入窑中。经回转窑还原以后的产品,再经回转冷却器冷却后,经磁选、重选-磁选,分离金属和非金属部分,金属产品即为海绵铁。非金属产品一是没用完的还原剂,返回再用;二是熔剂(石灰和灰分)。
海绵铁海绵铁又称直接还原铁。它是以赤铁矿为原料,经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状构散的金属铁。海绵铁产品的质量标准可参考标准。海绵铁中含碳量为0.04%-0.3%,波动范围大。可以部分替代钢铁料冶金钢,但是用量要适当,不可大量使用。