锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后通过筛板排出机外。

性能特点

    1、锤式破碎机的环式锤头安装方便，损坏更换时只需开机盖将锤头掉边即可，检修、维护的工作量少。

    2、采用环式锤头在工作时自动调整位置，结构稳定，不存在危险截面，防铁块性能好，使用寿命大大提高。

    3、将筛板孔由圆形改为长条孔交错布置以增加筛板强度，处理后的筛体不易变形和破裂，筛体寿命增长到3-6个月。

    4、改进后的筛板可以较大幅度地减少物料过滤的摩擦阻力，而且喂料频率可根据作业需求进行调整，进而提高产量。

    5、在主轴的一端装有飞轮使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷，减轻锤头的磨损，使其运转更加平稳、可靠。

    6、所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，少量易磨损件采用特硬耐磨材质制成，使用寿命长，大大降低了检修及维护费用。

锤式破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。

锤式破碎机过程：

    锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎；不可逆式锤式破碎机的转子不可逆，一般用于中碎。

特点：

1.适用物料多 操作空间大

锤式破碎机系列产品适用于破碎多种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕，可应用于水泥、选煤、发电、建材、化工、冶金及复合肥等行业。

2.锤头设计合理 工作效率高

锤式破碎机采用高锰钢，并经过严格的热处理工艺流程，从而获得单一的奥氏体组织，使用寿命要比其他的破碎设备要长，生产效率也比一般的设备好。

3.三重破碎 节能降耗

锤式破碎机的破碎方式是能带动锤头来打碎，其次被锤头打击的物料高速碰撞反击板，而后反击板的石料再碰撞被锤头击打过来的物料，共有三重破碎的力度，但消耗的只是带动锤头的那些能源，所以锤式破碎机可以节能降耗。

4.运行稳定 破碎比大

锤式破碎机的设计造型美观、结构紧凑，每个部件都经过严格的筛选把关，可以实现长时间的正常运行，而且破碎比大，产品的粒度均匀，一般呈立方体形，不会出现过度破碎的现象。