产品特性 : | 寿命长 | 加工定制 : | 是 |
作用对象 : | 生物质燃料颗粒机 | 主要加工设备 : | 机床 |
加工设备数量 : | 666 | 加工能力 : | 强 |
工艺类型 : | 铸造 | 质量体系 : | ISO9001 |
材质 : | 合金钢 不锈钢 |
木粉颗粒机配件环模磨具 锯末颗粒机模具价格需要您给提供具体型号后方可报价。颗粒机磨具的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的,这个1就代表每个小孔的孔的直径,要是环模孔的直径是8mm,那么这个1就代表的是8,而6就代表的是有xiao的孔径,有效孔径就等于孔的直径乘以有xiao的孔径长,也就是6*8=48,也就是8:48.8:48简化为1:6,1:6也就是杨木的压缩比,就是这样换算的,生物质颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比,但是如果客户对你生产颗粒的成型率要求不是很高,那么你可以适当的缩小压缩比,这样既能够增加产量,还能减少模具和压轮的使用寿命。
决定木屑颗粒机环模性能与使用寿命的因素
在定制环模时我们要先了解一下决定环模性能与使用寿命的因素,折中地运用这些因素来选择环模。
1多数环模的损坏是由于磨耗。压模会因使用而引起表面磨损和模孔的增大,它的***性随着它的表面硬度、显微结构和化学成分而变化。它主要由材料和热处理的方法而决定。
2、某些添加在高温、高压下会引起点蚀,从而腐蚀压模材料。抗腐蚀是影响压模性能的*关键因素,高碳、高铬的压模具有很好的抗腐蚀能力。
3、韧性:在制粒过程中压模承受着巨大的冲击力,可引起压模及时损坏;超过工作时间也造成压模的疲劳损伤。压模的材料选择、热处理的方法、开孔率都是影响韧性的重要因素。
本产品分为合金钢,高铬不锈钢,木屑用环模三类。通过锻压,切削,钻孔,热处理等工序制成。使产品质量在环模的硬度,模孔匀度,模孔光洁度等方面。增加了环模的使用寿命,提高了其挤压出的颗粒料的外观质感,使颗粒表面光滑,颗粒均匀,粉化率小。