产品简介

废旧塑料造粒机用于废旧塑料回收加工，制造塑料再生颗粒，是把聚乙烯(大棚膜、饮料瓶、内衬袋等)或聚丙烯(旧编织袋、打包袋、捆扎绳等)适用于大部分常见的废旧塑料。经挤出、冷却、切粒生产出塑料颗粒的设备。生产出的颗粒用途广泛，包销售。是农民朋友和下岗职工理想的投资项目。

废旧塑料的回收流程为：回收—破碎—清洗—干燥—造粒—挤出成型（新产品），而造粒生产线则占据了塑料回收流程中的一部分。

本套流水线经多次实践升级，具有产量大、损耗小、故障率低、易操作、成本低等特点，造粒流水线有多种加热方式，可根据客户的产地用电容量及成本来设计加热方式，并根据客户的物料及产量，为客户提供合理的流水线。欢迎来电垂询！

产品结构

主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用采用锥形螺杆筒，加快进料速度，大大提高产量和质量有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量明显提高自动上料、自动控温、自动除尘、除杂、自动换滤网、生产过程中无污染

工作原理

成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

产品用途

塑料造粒机主要用于废旧聚乙烯（PE）如：塑料薄膜、方便袋，大棚膜，内衬袋、包装薄膜等或废旧聚丙烯（PP）如：编织袋、太空袋、水泥包装袋、吨袋等。经挤出、冷却、切粒、生产出塑料颗粒的设备、生产出的颗粒用于吹膜、制袋、拉丝、注塑等行业。（我厂可根据客户的不同需求进行定做）

性能优势

1、本机采用双阶挤出设计，适用于废旧聚苯发泡EPS的回收造粒，如：泡沫快餐盒，蛋糕盒，泡沫包装箱料，保温材料，家电的防震包装和发泡材料制品等。出来的再生颗粒，用途广泛，产品 。可制造各种文具、儿童玩具及电器外壳等。

2、该机组由卧式泡沫专用破碎机、引风机、造粒机、切粒机、大型入料斗、冷却水槽、配电盘（可定制风管道、料仓）等组成。

3、该机组设计结构合理，操作简单，不占用人工，各种废旧EPS泡沫（聚苯乙烯发泡料）经粉碎后可直接挤出拉条制成颗粒。成品颗粒具有塑化好、不易断条、光洁度高等优点。配套机组可以24小时不间断，大大提高了效率。

4、该套设备配套螺杆料筒均采用进口高强度优质碳结钢制造，经久耐用。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、寿命长等显著优点。

操作流程

塑料造粒机、挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。