陶土砖是中国几千年来 普遍应用的建筑砌墙材料，因其过度消耗的粘土资源，而被国家禁止应用低温烧制的工艺，并用于砌墙体。随着今年工业的进步，新一代的陶土砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将其功用改为外墙黏贴，比如劈开砖、陶砖等，也有时候被称为陶土砖。
大家都知道烧结砖有不同的色彩，给咱们的日子带来了许多的兴趣，这主要是在出产的过程中对它进行了上色作业，那么该产品终究应该怎样进行上色呢？下面的常识将详细的解说。 烧结砖 　　1、外表涂层法：在挤出坯体泥条的过程中，将制造好的外表上色泥料均匀地经过特别设备挤出并附着在坯体外表，这一涂层的厚度一般在5-10mm，经过焙烧与坏体构成结实的结合层，并呈现出特定色彩的外表。 　　2、外表施加彩砂法：预先将上色剂与砂子混合，一起加人粘结剂，制彩砂，将彩砂喷入或压入泥条外表层，构成预订色彩的砂饰外表。 　　3、施釉法：是将适合于烧结砖坯热膨胀系数的特制釉料，施加在砖坏外表，经过焙烧在砖坯外表构成特定色彩的釉闹层。 　　4、外表染色法：用某些烧结铺路砖可上色的金属盐溶液浸人碎坏外表几毫米深，在焙烧后外表构成一层巩固的特定色彩层。因为砖坯本身为红色彩，所以弱色规模较小，仅能呈现出深色彩的产品外表，如深红、墨绿、褐色、黑色等，并且这种外表染色法是有必定使用条件的，这些条件关系到坯体华夏资料的组成、坯体的。 　　5、施加化装土法：化装土主要是由特定的黏上、助熔剂、填充料和上色剂组成，有时还在化装土内加人有机资料作为粘结剂，这样能够增强化装土与坯体外表层的结合才能，制造好的化装土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施加到砖坏的外表，经过焙烧之后在坯体外表构成巩固的特定色彩的表层。 　　还有就是焙烧上色法，这种办法就是改动烧结砖焙烧时窑炉中的气氛，使坯休中所带着的上色剂呈现出不同色彩。密实度及均匀性等。





烧结砖可用于多种场合，因为其规格和尺寸需要根据特定的建筑场合进行选择，并且除了其长度变化之外，其厚度也不同，并且可以在不同场合下使用。必须区分不同厚度的烧结砖，并且必须区分相应的使用区域。    1.就砖的厚度而言，烧结砖的强度远高于水泥砖。 铺路时，可以考虑使用40mm的铺装人行道，50mm的铺装道路和消防通道以及60mm的铺装重型车道。 主要根据其强度和压缩能力使用。    2.由于烧结砖是在1100℃至1200℃的高温下烧结的，因此自然尺寸误差为±2mm. 因此，在铺砌过程中，砖之间应留有约2mm的间隙，以使铺砌效果更加理想。    烧结砖厚度的选择必须根据实际情况选择。 如果在强度要求较高的情况下选择较小的厚度，将不可避免地缩短使用寿命并增加使用成本。 选择合适的烧结砖还将发挥其厚度优势，使其更适用。    根据国家建筑胶粘剂和填缝料行业标准的规定，石材，烧结砖胶粘剂和填缝料必须包含量的聚合物粉末或乳液。 当粘合剂污染表面时，很难清洁。 因此，在清洁烧结砖时必须特别注意。    1.浆液沾到手时，严禁用脏手抓住（或触摸）产品表面，以免增加清洁成本。    2.如果产品表面上有任何淤浆，请勿将其擦干，并在干燥时用刀将其刮掉。 否则，它将变得越来越脏。    3.粘贴后，如果对效果有更高更好的要求，可以用刷子蘸“ MCM软瓷釉”,然后从上到下均匀地涂MCM软瓷墙。 上漆后，用毛巾擦干表面釉。 不要让表面釉垂或不平整。 在刷洗过程中，经常更换抹布，以防止越来越多的脏壁堆积在抹布上，从而造成二次污染。