颗粒机压棍和磨具之间的间隙调节正确办法详解_颗粒机

立式环模锯末颗粒机的生产方式和工作结构

进料方式：

模具是平放的，环模口向上，物料由上到下直接进入制粒模具，不会出现堵塞。

压制方式：

锯末的比重很轻，由上到下进入模具后，由压轮旋转带动锯末分布到四周，均匀压制锯末。

机器结构：

立式环模锯末颗粒机是向上敞口的，易于散热，模具静止，由压轮转动，把锯末挤压出模具，从而形成颗粒。

设备运行：

立式环模颗粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座托起模具，大轴承不会承受模具的任何压力，增加使用寿命。

设备稳定性：

立式环模颗粒机由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。

锯末颗粒机生产颗粒之后不均匀怎么解决？

　　1、锯末颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均因。

　　2、锯末颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等这一点是非常的重要的。

　　3、锯末颗粒水分过高时经常出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工这样会增大对机械的负载量，很影响颗粒机的正常运作。

　　4、锯末颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象说明出现了故障，所以我们要停止运行进行检查，颗粒机投入使用之后我们经常会遇到机械本身质量的问题，大部分的原因都是由于客户超长时间的投入使用造成的，所以我们在运行颗粒机的时候要注意这一点。