| 用途 : | 金属防腐涂料 | 颜色 : | 灰色 |
| 功能 : | 重防腐 | 类型 : | 环氧防腐涂料 |
| 按溶剂类型分 : | 油性漆 | 单件净重 : | 20kg |
| 保质期 : | 12个月（个月） | 总固含量≥ : | 100 |
| 耐水性 : | 优 | 包装规格 : | 20kg/桶 |
| 特色服务 : | 技术支持 |
环氧树脂带锈重防腐涂料
传统的涂料在钢铁表面上涂装时，都要求彻底除锈，甚至要求完全露出金属光泽，除锈的劳动强度大、生产效率低、施工费用高、锈尘严重危害人体健康，而且不少生产和维修工程限于工作条件很难进行彻底的除锈，尤其是大型的设备工程，如船舶、桥梁、海上采油设施、重型机械、铁路螺旋道钉等。同时传统的涂料都含有稀料即溶剂，易燃易爆，有毒，危害环境和工人健康。
根据目前实际情况，本公司研究开发了集渗透、螯合、转化于一体的功能性环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料。
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料防锈效果好，可以机械喷涂，劳动强度低，生产效率高，施工费用低，并且无环境污染。
一. 环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料外观
粘稠液体，均匀，无分层。
二. 物理性能
表1
序号 | 项目 | 单位 | 指标 |
1 | 涂料固体含量 | % | ≥98 |
2 | 凝胶时间（80℃） | min | 7-15 |
三. 老化试验项目
表2
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 盐雾试验（300h） | 无起泡、开裂、脱落等不良现象 |
2 | 高低温实验 | |
3 | 耐酸试验（10% ，168h） | |
4 | 耐碱实验（20%碳酸钠，168h） | |
5 | 耐油试验（46号，168h） |
四.技术检验方法
4.1 外观
目视观察产品外观。
4.2 固体含量
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的固体含量按GB/T 1725-2007的规定进行，试验结果应符合表1要求。
4.3 凝胶时间
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的凝胶时间在试验温度80℃条件下，按GB 12007.7-89的规定进行，试验结果应符合表1要求。
4.4 产品的盐雾试验
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的盐雾试验按《GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐液体介质的测定》的规定进行300h，试验结果应符合表2要求。
4.5 高低温试验
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的高低温试验以-50℃×3h→1h→70℃×3h→1h为一个循环，共25个循环，按《GB/T 2423.22-2002 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验N：温度变化》的规定进行，试验结果应符合表2要求。
4.6 耐酸试验
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐酸试验在10%的 环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。
4.7 耐碱试验
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐碱试验在20%的碳酸钠环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。
4.8 耐油试验
环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐油试验按SH/T 0109-2004的规定进行，试验介质为46#机油，试样条件（23±2）℃，在油中浸泡96h，试验结果应符合表2要求。
