钢结构防火涂料的分类：

                           薄型钢结构防火涂料

                          超薄型钢结构防火涂料

                          厚型钢结构防火涂料

薄型钢结构防火涂料和超薄型钢结构防火涂料属于膨胀型钢结构防火涂料，厚型钢结构防火涂料属于非膨胀型钢结构防火涂料。

薄型钢结构防火涂料和超薄型钢结构防火涂料直接喷涂就可以使用，

厚型钢结构防火涂料需要加胶加水搅拌使用。

膨胀型钢结构防火涂料是我公司开发应用于室内、外钢结构防火保护的优质材料。涂层由防火涂料底层和防水耐火性面层组成。

其技术性能优于GB14907-2018标准中WB型的规定要求。

　　特性

　　1、易施工、无毒

　　2、涂层薄，防火性能

　　3、表面光洁、装饰效果好

　　4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化

　　技术参数

　　薄型钢结构防火涂料 国家标准 实测结果

　　容器中状态 搅拌后均匀状态、无结块 符合要求

　　表干时间 ≤12h 2h

　　初期干燥抗裂 无裂纹 符合要求

　　黏结强度 ≥0.2 Mpa 符合要求

　　耐水性 ≥24 h 符合要求

　　抗冻融循环 ≥15次 符合要求

　　耐火性能 2mm涂层 ≥60min 3mm 100min

　　施工工艺

 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。

 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用

口直径为6～8mm的斗式喷枪均匀喷涂。 一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从二遍起可适当增加每

遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。

　　注意事项

　　施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。 当构件表面有结露时，不宜施工。 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。

 喷涂作业时要注意喷涂方向一致，

避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。

防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。

防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，

阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。

防火涂料的防火原理大致可归纳为以下五点：

 ⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。

 ⑵、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。

 ⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。

 ⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。

 ⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。

厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。

钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物。