PE给水管施工方案

一、管槽开挖

 1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时 小管顶覆土深度应符合下列要求：

 埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ①

 埋设在人行道下时，不应小于0.60m。 ②

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：

管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D PE>250 100D。

5. 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接

PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接；热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：

材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 1.

夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 2.

切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 3.

对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 4.

加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 5.

切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 6.

熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 7.

 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 8.

对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 9.

三、安装施工

安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 1.

在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。 2.

PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 3.

在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。 4.

由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。 5.

四、回填夯实

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：

防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。 1.

对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。 2.

回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。 3.

管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。 4.

管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 PE给水管因其具有耐腐蚀,无毒性,内壁光滑阻力小,抗老化使用寿命长(50年),重量轻,安装劳动强度底,施工费用少,抗震性能强,材料柔韧性好等特点。近年来,哈密市自来水公司积极推广使用新型环保管材,通过试压运行,效果优良,没有发生一例供水安全事故。其中关键是要抓好安装施工,把好质量关。 5.

在管道隆起部位或上坡地均应设置排气伐，以减少气、水混压对管道的冲击。

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填必须从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管。