熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成

聚丙烯熔喷设备的工作原理：将聚丙烯PP料通过上料机进入单螺杆挤出机挤出高聚物熔体，通过高速的热空气或其他手段，使高聚物受到极度拉伸而形成极细的短纤维，并凝聚到多孔上形成纤网，后经自身粘合加固而形成非织造布， 终产生熔喷布。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径 小可达到0.2um,一般在0.5-10um.纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。

熔喷布的生产工艺图：

上料→熔体准备>过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却>成网（网带成型输送机）>驻极处理（打静电）>分切收卷

喷机械设备组成

上料机：安装于挤出机料斗之上。上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗，通常具有自动功能，可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。

螺杆挤出机：熔喷布螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。 螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成

计量泵：其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

熔喷模头组合件：模头组合件是熔喷设备中核心的部件，熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常，熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。

空气加热器：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。

网带成型输送机：由熔喷模头经将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速(高于 声速550m/s )的热空气( 250-300C及以上)或其它手段(如离心力、静电力,使高聚物受到极度拉伸而形成极细(1-10mil)的短纤维，并凝聚到多孔(或无孔滚筒)或成网帘上形成纤网，后经息身粘合或热粘合加固而成的非布

驻极处理器：静电处理,会使纤维表面带上大量静电电荷，利用静电吸附作用捕获微细颗粒物，可增强过滤效率，且不增加呼吸阻力。

卷绕装置：常州海菲尔机械采用全自动卷取、分切一体机，将熔喷布成卷包装。为客户提供更大的生产力

常州海菲尔机械有限公司的全自动收卷放卷由PLC程序控制，自动飞道、自动换卷，自动卸料。整个过程不需要人来操作，为客户节省了人力、财力

1. 在整个收卷过程中都必须保持恒定的张力，且无需人工调节;  

2. 空卷启动时不能张力过大，防止薄膜起皱，满盘运行时不能张力过小，防止薄膜卷取过松;  

3. 系统响应灵敏，加、减速过程中能够根据前级速度及张力的变化快速调节，保证张力恒定;  

4. 要求将张力量化，即能根据不同薄膜生产的工艺要求来设定张力大小。