滚轴分离机（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，立即取代传统给料机和振动筛等一机多用的功效，又能为用砂行业开辟新的用砂生机。
滚轴分离机用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

泥石分离机在安装，调节和运行时应注意：

1．由于泥石分离机扭据大，故推荐将设备安装在混凝土框架上，框架上安有预埋焊接件便于安装时电焊焊接，框架深度和范围按土质条件独立换算，推荐框架总重大体上为设备总重的3倍。

2．安装落实到位后，应检测减速电机大小传动齿轮有没有移位，箱体侧板与大轮斗间距有没有保持一致，调节好后将设备固定焊在框架上。

3．应添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间下面50%为宜。

4．机械设备安装妥当后，需要展开试运行，设备空载运行应做到以下几点：

1）持续运行2个小时：

2）所有的坚固件应稳固，无出现松动问题；

3）减速电机、齿轮箱无不正常的响声。

5．电机负载试运行除做到空载试车的要求外，还应达到下面的要求：

1）送料时，不可以使物料剧烈撞击箱体侧板，不能偏载投料和塞满箱体侧板，以免损坏轮斗和机体。

2）进料的粒度与速度需符合设计规定。

碟形筛会旋转，带动筛上垃圾震动。垃圾碟形筛之间有间距，根据垃圾尺寸和重量，达到分选的目的。根据不同宽度，一根轴承上可以安装15到20个不等的筛盘。根据所需的筛分处理量，安装不同数量的轴承。电机驱动轴承同步旋转。其他形状筛盘的很容易被湿的垃圾堵塞筛孔，而碟形筛盘由于不停转动，因此不会有筛孔堵塞的情况发生。

碟形筛筛分技术特别适用于分选：破碎后的生活垃圾，工业垃圾，大块垃圾衍生燃料；也经常应用于废橡胶分选、废纸分选、废塑料分选、RDF制备等等再生资源分选与再利用的生产过程中。