一、转炉冶炼为什么要安装TK-2000型转炉煤气分析系统

转炉炼钢的特点是吞吐量大、周期短、冶炼强度高，转炉生产中易产生大量烟气，其主要成分是煤气，其中CO约占60％70％．它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体．也是一种很好的化工原料和工业生产能源。因此，对转炉煤气的净化与回收是炼钢中不可忽视的重要部分。过去对炼钢所产生的气体都采用直接放散，它不仅污染大气，破坏了自然环境，还白白浪费了许多能源。实现转炉煤气 限度回收，对降耗增效，减少大气污染，节能环保有着巨大的经济和社会效益。

分析仪在其中测量CO/CO2和O2的值，分别在二次除尘后，烟道排放前以及气柜出口，电除尘前的位置。CO/CO2的检测是保证回收到 有价值的煤气，O2的检测是避免煤气中的氧气含量过高导致在回收或使用中发生爆炸。

这两个测量点，采用维护方便，响应时间短的TK-2000转炉煤气分析系统是一个比较好的选择。其IP65的防护等级，1区的防爆设计以及自动标定的功能完全可以满足现场恶劣的工况，保证有效安全的回收煤气。

二、TK-2000型转炉煤气在线分析系统概述

本系统是专门为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的可靠性、 的传感器、先进的测量技术和精良的取样预处理相结合，组成了功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际先进 的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、 等腐蚀等物质，确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比优势。

三、检测工艺点及测量组份

TK-2000型转炉煤气在线分析系统

检测点位：转炉煤气回收，煤气柜进出总管分析

检测组份及量程范围：CO：0100；O₂：05

分析目的：为转炉煤气回收的安全生产提供数据指导，以实现节能减排增效。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），通过转炉总控室与煤气回收/放散系统联锁。

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

三、系统主要技术参数

   （1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；

   （2） 允许误差：±0.1F.S；

   （3）分辨率：0.01；

   （4）稳定性：零点漂移±1FS/7d；

                量程漂移±1FS/7d；

   （5）重复性：0.1；

   （6）预热时间：10min；

   （7）样气流量：（0.30.5）L/ min；

   （8）样气接口尺寸：G1/2；

   （9）电器接口尺寸：1/2NPT；

   （10）工作电源：AC220V±10，50HZ；

   （11）工作环境：温度 －5+45；

                   湿度 90RH；

   （12）防爆等级：ExdIICT6；（可选择不防爆）

   （13）模拟输出：420mA；

   （14）样气压力：0.05MPa入口压力0.1Mpa。

四、系统组成

该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。
    专用取样装置：本安型防爆。为全不锈钢 级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
    分析柜组件:分析柜可选用正压充气防爆结构式。
分析柜内包含以下单元：
    预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。

分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超 进行报警和联锁。

五、系统特点

  u 取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM³，维护量小。

  u 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中 快的。有效指导安全生产。

  u 系统过滤精度0.1μm

  u 系统可靠性MTBF＞3年

  u 产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。

  u 系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。

  u 真正完全无人管理的全自动化系统。

  u 热值直观显示，时时观察热值变化。

  u 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。

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