玻璃鳞片胶泥是目前防腐蚀领域的 材料，它是由树脂和合成而制得，因此保留了树脂结构的同时，又具有不饱和树脂很好的加工工艺性和固化性能。据树脂行业协会专家介绍，自20世纪60年代推出以来它得到迅猛发展，国内基树脂的应用起于80年代，90年代开始在酸洗项目中使用，由于基树脂的良好的优能，使得该树脂取代了其他树脂，成为酸洗工程防腐蚀 的产品。

由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。因此，虽然国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用 为广泛。

 目前在一些新的产业领域、新的用途方面，也已得到广泛的应用。如用不饱和聚酯制成水下的防腐蚀玻璃鳞片涂料，当配进添加剂后还具有水下长效防污性。这是利用玻璃鳞片的阻挡渗透扩散作用使涂料中的毒性添加剂的反渗透时间延长，因此具有长效性。 

防腐玻璃鳞片胶泥 优势；

1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的基树脂，基树脂具有比树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的玻璃钢FRP高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。

4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。

5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。

6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。