熔喷布颗粒混色机简介
熔喷布颗粒搅拌机主要用于塑料原料的搅拌混合，机身采用不锈钢板制造，因此不易粘料，耐磨损。采用立式设计具有结构紧凑、占地面积小、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。除用于塑料加工外，亦可配套用于有机肥设备生产线和饲料加工使用。

熔喷布颗粒混色机原理

立式搅拌机利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。

熔喷布颗粒混色机组成

立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成

熔喷布颗粒混色机特点：

1、机器占地小，耗能低，容量大，省人工，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀。采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内）。

2、立式设计、操控容易、维修方便。

3、与原材料接触部位的材料皆为不锈钢制作，易清洗，避免锈蚀。

4、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动的状态热量参透均匀，干燥时间短且不易结块。

5、型号较多、容量大，常备一次性能装载：300kg至8T以上。

6、加热型机器干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。

7、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；保护装置，确保操作安全。

熔喷布颗粒混色机用途

 广泛的应用在一些需要混料的生产上,主要是塑料片料、粉碎料颗粒、食品颗粒、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等。

熔喷布颗粒混色机注意事项及操作步骤

1、打开电源，打开搅拌机盖子，用手按住安全保护开关，然后按下绿色启动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。

2、在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料烘干搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

3、空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。

4、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。

6、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用额定功压电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
7、确认电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器N分钟可调)进行生产使用。