产地 : | 上海 | 品牌 : | 美百年 |
密度 : | 75% | 成膜时间 : | 45min |
固化时间 : | 4h | 外观 : | 乳液 |
固化条件 : | 室温固化 |
1 总 则
1.0.1 为加强透水水泥混凝土路面工程质量,做到技术先进、经济合理、方便适用,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建的城镇轻荷载道路、园林中的轻型荷载道路、广场和停车场等透水水泥混凝土路面的设计、施工、验收和维护。本规程不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。
1.0.3 透水水泥混凝土路面的构造形式,应考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。
1.0.4 本规程规定了透水水泥混凝土路面的设计、施工、验收和维护的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.5 透水水泥混凝土路面的设计、施工、验收和维护,除应符合本规程规定外,尚应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 透水水泥混凝土 pervious cement concrete
由粗集料及水泥基胶结料经拌合形成的具有连续孔隙结构的混凝土。
2.1.2 连续孔隙率 continuous void
透水水泥混凝土内部存在的连续孔隙的体积与透水水泥混凝土体积之百分比。
2.1.3 露骨透水水泥混凝土 water-washing pervious cement concrete
粗集料表面包裹的水泥基胶结料在终凝前经水冲冼后,表层粗集料露出本色原型的透水水泥混凝土。
2.1.4 增强料 reinforcer
用于改善粗集料和胶结料的粘结性能,提高透水水泥混凝土强度的添加剂。
2.1.5 透水系数 permeability coefficient
表示透水水泥混凝土透水性能的指标。
2.1.6 轻型荷载道路 light load road
仅允许轴载40kN以下车辆行驶的城镇道路和停车场、小区等道路。
2.1.7 全透水结构 total pervious structure
路表水能够直接通过道路的面层和基层向下渗透至路基土中的道路结构体系。
2.1.8 半透水结构 semi-pervious structure
路表水只能够渗透至面层,不渗透至路基土中的道路结构体系。
2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 透水水泥混凝土 pervious cement concrete
由粗集料及水泥基胶结料经拌合形成的具有连续孔隙结构的混凝土。
2.1.2 连续孔隙率 continuous void
透水水泥混凝土内部存在的连续孔隙的体积与透水水泥混凝土体积之百分比。
2.1.3 露骨透水水泥混凝土 water-washing pervious cement concrete
粗集料表面包裹的水泥基胶结料在终凝前经水冲冼后,表层粗集料露出本色原型的透水水泥混凝土。
2.1.4 增强料 reinforcer
用于改善粗集料和胶结料的粘结性能,提高透水水泥混凝土强度的添加剂。
2.1.5 透水系数 permeability coefficient
表示透水水泥混凝土透水性能的指标。
2.1.6 轻型荷载道路 light load road
仅允许轴载40kN以下车辆行驶的城镇道路和停车场、小区等道路。
2.1.7 全透水结构 total pervious structure
路表水能够直接通过道路的面层和基层向下渗透至路基土中的道路结构体系。
2.1.8 半透水结构 semi-pervious structure
路表水只能够渗透至面层,不渗透至路基土中的道路结构体系。
2.2 符 号
h1透水水泥混凝土路面面层厚度;
h2透水水泥混凝土路面基层厚度;
Ma每立方米透水水泥混凝土中外加剂用量;
RW/C水胶比;
Rvoid设计孔隙率;
VP每立方米透水水泥混凝土中胶结料浆体体积;
WC每立方米透水水泥混凝土中水泥用量;
WG每立方米透水水泥混凝土中粗集料用量;
WW每立方米透水水泥混凝土中用水量;
ρC水泥密度;
ρG粗集料紧密堆积密度;
vC粗集料紧密堆积孔隙率。
3 材 料
3.1 原材料
3.1.1 水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
3.1.2 外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076的规定。
3.1.3 透水水泥混凝土采用的增强料可分有机材料和无机材料二类,材料技术指标应符合表3.1.3的规定。
表3.1.3 增强料的技术指标
聚合物乳液 | 含固量(%) | 延伸率(%) | 极限拉伸强度(MPa) |
4050 | 150 | 1.0 | |
活性SiO2 | SiO2含量应大于85% |
3.1.4 透水水泥混凝土采用的集料,必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料,碎石的性能指标应符合现行国家标准建筑用卵石、碎石GB/T 14685中的二级要求,并应符合表3.1.4规定。
表3.1.4 集料的性能指标
项目 | 计量单位 | 指标 | ||
1 | 2 | 3 | ||
尺寸 | mm | 2.44.75 | 4.759.5 | 9.513.2 |
压碎值 | % | <15.0 | ||
针片状颗粒含量(按质量计) | % | <15.0 | ||
含泥量(按质量计) | % | <1.0 | ||
表观密度 | kg/m3 | >2500 | ||
紧密堆积密度 | kg/m3 | >1350 | ||
堆积孔隙率 | % | <47.0 |
3.1.5 透水水泥混凝土拌合用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63的规定。
3.1.6 基层材料的要求应符合相关规范的规定。
3.2 透水水泥混凝土
3.2.1 透水水泥混凝土的性能应符合表3.2.1规定。
表3.2.1 透水水泥混凝土的性能
项目 | 计量单位 | 性能要求 | ||
耐磨性(磨坑长度) | mm | 30 | ||
透水系数(15) | mm/s | 0.5 | ||
抗冻性 | 25次冻融循环后抗压强度损失率 | % | 20 | |
25次冻融循环后质量损失率 | % | 5 | ||
连续孔隙率 | % | 10 | ||
强度等级 | C20 | C30 | ||
抗压强度(28d) | MPa | 20.0 | 30.0 | |
弯拉强度(28d) | MPa | 2.5 | 3.5 |
注:耐磨性与抗冻性性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。
3.2.2 透水水泥混凝土耐磨性试验应符合现行国家标准无机地面材料耐磨性能试验方法GB/T 12988的规定。
3.2.3 透水系数的测试方法应符合本规程附录A的要求。
3.2.4 抗冻性试验应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082的有关规定。
3.3 透水水泥混凝土配合比
3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的规定。
3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。
3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合下列规定:
1 单位体积粗集料用量应按下式计算确定:
WG=α·ρG (3.3.3-1)
式中:
WG透水水泥混凝土中粗集料用量(kg/m3);
ρG粗集料紧密堆积密度(kg/m3);
α粗集料用量修正系数,取0.98。
2 胶结料浆体体积应按下式计算确定:
VP=1-α·(1-vC) -1·Rvoid (3.3.3-2)
式中:
VP每立方米透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(m3 /m3);
vC粗集料紧密堆积孔隙率(%);
Rvoid设计孔隙率(%)。
3 水胶比应经试验确定,水胶比选择范围控制在0.250. 35,并应满足本规程表3.2.1中的技术要求。
4 单位体积水泥用量应按下式确定:
(3.3.3-3)
式中:
WC每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/m3);
VP每立方米透水水泥混凝土中胶结料浆体俸积( m3 /m6);
RW/C水胶比;
ρC水泥密度(kg/m3)。
5 单位体积用水量应按下式确定:
WW= WC·RW/C (3.3.3-4)
式中:
WW每立方米透水水泥混凝土中用水量(kg/m3);
WC每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/m3);
RW/C水胶比。
6 外加剂用量应按下式确定:
Ma= WC·a (3.3.3-5)
式中:
Ma每立方米透水水泥混凝土中外加剂用量(kg/m3);
WC
每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/m3);
a外加剂的掺量(%)。
7 当掺用增强剂时,掺量应按水泥用量的百分比计算,然后将其掺量换算成对应的体积。
8 透水水泥混凝土配合比可采用每立方米透水水泥混凝土中各种材料的用量表示。
3.3.4 透水水泥混凝土配合比的试配应符合下列规定:
1 应按计算配合比进行试拌,并检验透水水泥混凝土的相关性能。当出现浆体在振动作用下过多坠落或不能均匀包裹集料表面时,应调整透水水泥混凝土浆体用量或外加剂用量,达到要求后再提出供透水水泥混凝土强度试验用的基准配合比。
2 透水水泥混凝土强度试验时,应选择3个不同的配合比,其中一个为基准配合比,另外两个配合比的水胶比宜较基准水胶比分别增减0. 05,用水量宜与基准配合比相同。制作试件时应目视确定透水水泥混凝土的工作性。
3 根据试验得到的透水水泥混凝土强度、孔隙率与水胶比的关系,应采用作图法或计算法求出满足孔隙率和透水水泥混凝土配制强度要求的水胶比,并应据此确定水泥用量和用水量, 终确定正式配合比。