品牌 : | 裕科 | 型号 : | 1000 |
类型 : | 立轴式破碎机 | 作用对象 : | 路面 |
应用领域 : | 矿山 | 给料粒度 : | 120 |
出料粒度 : | 4 | 生产能力 : | 30000 |
耗电 : | 37 | 重量 : | 5000 |
电动机功率 : | 37 | 粉碎程度 : | 中碎机 |
进料边长 : | 100 | 订货号 : | 1573672 |
货号 : | 15 |
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立轴式复合式破碎机我们习惯称之为复合破,是制砂生产线和破碎生产线中通用设备之一。适用于铁矿石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤等其他中硬矿石的破碎。复合破主要用于中型水泥厂破碎水泥生料、熟料为水泥厂技术改造或新建水泥生产线提供了一种理想的细碎设备。
立轴式复合式破碎机(复合破)广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料的高硬,特殊的硬材料破碎。在机制建设的砂石和各种冶金渣破碎范围是广泛的应用,以及其他类型的破碎机相比有较高的收益成效。
立式复合破碎机(立轴式破碎机)是在吸取国内外先进细碎设备的基础上,优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,可广泛适用于选矿设备的主流设备。立式复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术,对主要技术参数进行优化设计研制而成的打新一代节能破碎机,它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体特别适合于建材、矿山、化工、冶金、水泥、煤炭等行业破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工业中该设备作为二级破碎。
复合式破碎机工作原理:
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
立轴式复合式破碎机工作特点:
(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2) 破碎率高、节能。
(3) 具有细碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8左右。
(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
(6) 适合破碎中硬、特硬物料。
(7) 产品成立方体,栈积密度大,铁污染极小
(8) 叶轮自工作原理安全操作规程
立轴式复合破碎机工作原理:
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
安全操作规程
1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧,开启仓门要让机器停稳,以防发生危险。
2、破碎机必须空载起动,待运转正常后方可下料生产。
3、入料粒度要按规定要求,过大会造成设备损坏。
4、破碎过程中如发现异常现象,即停止检查,排除故障后再进行生产。
5、定期向转动轴承部位加入润滑油。
立轴式复合破参数:
型号 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | |
辊子直径(mm) | 650 | 800 | 1000 | 1250 | 1560 | |
筒体高度(mm) | 800 | 850 | 850 | 1000 | 1410 | |
主轴转速(r/min) | 1350 | 970 | 740 | 650 | 600 | |
进料粒度(mm) | 50 | 70 | 100 | 100 | 100 | |
出料粒度(mm) | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | |
处理量(t/h) | 5-15 | 10-30 | 20-60 | 30-80 | 40-100 | |
电动机 | 型号 | Y系列-4 | Y系列-4 | Y系列-8 | Y系列-8 | Y系列-8 |
功率(kw) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 | |
转速 | 1440 | 1440 | 750 | 750 | 750 | |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 2200×860×1980 | 2700×1160×2000 | 2800×1400×2730 | 3100×1900×2300 | 3350×2100×2800 |
售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺:
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新。