牌号 : | PM-9820 | 备注说明 : | 尺寸稳定性良好 |
加工级别 : | 注塑级 | 特性级别 : | 阻燃级,耐高温,耐磨 |
用途级别 : | 电子电器部件,照明灯具,家电部件 | 品牌 : | 日本住友化学 |
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SumiDurez PM 7900
酚醛
SumiDurez Singapore Pte Ltd
塑料加工的历史沿革塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术,系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工历史可追溯到19世纪90年代, 诞生之后,因其易燃,只能用模压法制成块状物,再经机械加工成片材,片材可用热成型法加工。这是 早的塑料加工。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的;注射成型始于20世纪20年代,用于加工 纤维素和聚苯乙烯;30年代中期,软聚氯乙烯挤出成型研制成功,塑料专用的单螺杆挤出机相应问世;1938年双螺杆挤出机也投入生产。40年代初,制出了聚氨酯泡沫塑料,吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世,使注射成型技术进入到一个新的阶段。
电木粉-日本松下电工:CU9970。
电木粉-日本住友化学:PM-3188、PM-7900、PM-9630、PM-9820。
电木粉-新加坡住友化学:PM-9820。
电木粉-台湾长春:T200HF、T220NA、T310、T355J、T357、T365 FA、T373 J545、T373 J546、T373 J634、T373J、T373J 734、T375HF、T375J、T378J、T383J、T383JB、T385J、T399J、T651。
电木粉-漳州长春:T383J、T383JB。
电木粉-浙江万安塑料:PF2A2-151J、PF2A4-161J、PFA5-151J(a)、UF2A5-1680D。
黑点偏多的原因原料本身质量差,黑点偏多;螺杆局部过热,造成物料炭化加重,炭化物被带到料条中,造成给点偏多;螺杆局部剪切太强,造成物料炭化加重,炭化物被带到料条中,造成给点偏多;机头压力太大(包括堵塞、滤网太多、机头温度太低等),回流料太多,物料炭化加重,炭化物被带到料条中,造成给点偏多;机台使用年限偏长,螺杆与机筒间隙增加,机筒壁粘附炭化物增多,随挤出时间推移,被逐步带到料条中,造成给点偏多;自然排气口和真空排气口长时间不清理,堆积的炭化物增多,随后期连续挤出被带到料条中,造成给点偏多;外部环境或人为造成其他杂质混入,造成黑点偏多;口模(包括出料口和内部死角)清理不干净,造成黑点偏多;出料口不够光滑(如。