• 产品说明

金属粉未注射成型技术（MIM）油压整形机

设计特点：
1.采用四柱三板型结构，四柱精密导套控制，活动板与工作台面平行精度和垂直精度极高；
2.采用整体锻打并经精密研磨的快速缸，HALLITE、NOK进口油封，在高压状态下使用可靠性高；
3.快速缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调，大大提高了生产效率和产品质量。
4.液压部分采用进口高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音不超85分贝，性能 稳定；
5.电气部分采用三菱可编程控制器、OMRON继电器、FUJI按钮，品质保证；
6.压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整，操作简便；
7.安全设计周全，欧洲规格双手制操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；
8.另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；
9.可选配配备安全光栅防压手装置，磁栅尺及触摸控制屏，精确显示油缸位移状况。

应用优势：

节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低；

精度高

压力准

产量实时记录：轻松查看员工作业效率；

产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，100实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报警并提示；

位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报警并提示；

大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入调整；

100套工艺储存可依要求增加：不同产品压装数据储存，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提 率；

七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求；

数据存储、提取、打印、查询：保证产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理；

超出设定值有声色报警并提示正确数值：各项参数报警系统，确保正确压装数据，避免测试过程中存在浪费产品现象；

密码保护等：企业机密全程保护；

应用领域：

汽车发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵等零部件精密压装

电子产品精密压装

柔软性线路板、硅胶制品等的半切

影像技术核心部件的精密压装

电机轴承精密压装应用

弹簧性能测试等精密压力检测

自动化装配生产线应用

科研及特种装备应用

其他需要精密压力装配的场合

• 产品参数