自动开料机设备参数：
1、有效雕刻面积
2、X/Y/Z轴有效行程：mm
3、平台最大尺寸：14003050mm
4、装夹刀具形式：手动装刀（选装气动装刀） 5、设备工作方式：步进电机驱动（选装伺服电机）
6、重复定位精度：0.02mm

7、空程最大速度：步进20米/分钟，伺服80米/分钟
8、加工最快速度：视雕刻材料和刀具而定
9、主轴电机：顺通、昌盛、翰琪、名牌主轴（1.5-2.2-3.2-5.5KW）
10、工作电压：AC220V,AC380V都可以使用
11、控制系统：上海维宏，深圳山龙，台湾新代，北京凯恩帝（选装）

开料机床身优点

床身采用厚壁钢管焊接而成，经高温回火处理，确保机身变形小，刚性好，强度大。

Y轴采用双电机驱动，精选配对，确保运动平稳。

采用高精级齿轮齿条传动，精度高，速度快，力量大。

机电全优设计，精选各种电气配件，将故障率降到最低。

全部防尘防水设计，全方位保护机器传动部件

长时间工作：可实现断电、断点、隔天加工，方便省力。采用对断点记忆方式，保证可在意外（断刀）或隔天情况下加工。

高速度加工：高动能、Y轴双电机驱动，曲、直线速度一致。独特的多个工件加工原点的保存方式。

自动上下料开料机产品特点：                     

操作简单；机器搭配的自动排版软件只需输入板材尺寸即可自动优化排版，并生成加工代码，普通工人培训3-5个小时即可轻松上岗，拜托企业对熟练工的依赖。

省时；电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸（开料机标配装置），上料后无需重复定位，节省上料时间。真空吸附台面，可固定较小尺寸板材，保证板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；

省料；电脑自动优化排版，最大限度的提高板材利用率。

省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，节省人工成本；

异型切割；开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更精准。

下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；

改善工人工作环境；专业的吸尘设计，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。